5S管理与应用技巧2.ppt

课程安排 破冰 一、5S概论 二、5S推进重点 三、5S推进体制 四、5S推展手法 五、总结与测试 一、5S概论 1.工厂八大类未能创造价值的浪费 2. 7个“零”极限目标 3.为什么要推行5S？ 5S活动是一套行之有效的管理方法 改善作业环境 提高作业效率 提高产品品质 鼓舞人员士气 是其他管理活动有效开展的基石之一 4. 5S的起源 起源于日本丰田公司 指生产现场中对“4M”（人员、设备、材料、方法）进行有效的管理 由于它的卓越成绩，已成为世界性工厂管理的一股潮流 5. 5S是要解决什么问题？ 6. 5S的八大作用 亏损为零：最佳的推销员 不良为零：品质零缺陷的护航者 浪费为零：节约能手 故障为零：交货期的保证 切换为零：高效率的前提 事故为零：安全的软件设备 投诉为零：标准化的推动者 缺勤率为零：创造出快乐的工作岗位 7. 5S之间的关系 只有整理没整顿，物品真难找得到 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟 整理整顿没清扫，物品使用不可靠 3S之效果怎保证？清洁出来献一招 标准作业练素养，安全生产最重要 日积月累勤改善，公司管理水平高 8. 5S与其它活动的关系 二、5S的推进重点 整理的推进重点 整顿的推进重点 清扫的推进重点 清洁的推进重点 素养的推进重点 1.整理的推进重点 2.整顿的推进要点 3.清扫的推进重点 4.清洁的推进重点 5.素养的推进要点 三、5S推进体制 5S的推进原理 推进组织 推进方法 推行5S的三大关键 1. 5S的推进原理 2.推进组织 四个月的5S（25个大项目）推行计划书 3.推进方法 推行5S的三大关键 四、5S推展手法 5S推行技巧 看板管理 目视管理 合理化建议 制度化——标准化 改善 1. 5S推行技巧 日清会 看板管理 目视管理 合理化建议 制度化——标准化 改善 五、总结与测评 激励 检查 愿景规划——战略规划决定行动方向 决策决定——“破冰行动”打破幻想 以身作则——做5S最好的标杆和榜样 勉励鞭策——坚持就是胜利 更高要求——5S只有起点，没有终点 领导重视 舆论导向——5S从意识抓起 榜样先行——5S向我看齐 及时引导——关注每一次进步 岗位责任——人人有目标，事事有担当 八仙过海——形式多样，鼓励创新 全员参与 荣誉责任——不断前进，不再回首 创意改善——5S的动力加油站 形式制度——让5S成为我们的工作习惯 评比考核——持之以恒是关健 精益革新——让我们做得更好 持续改善 破冰行动 全员的誓师大会 员工动员大会 启动茶话会 恳谈会 演讲比赛、答辩会等等 为了提高现场管理水平，改善企业形象，在公司的5S活动中，我宣誓，做到以下工作： 1. 我将推动部门上下，从工作中的每一件小事做起，持之以恒，以达到公司5S验收标准。 2.积极主动帮助其他兄弟部门开展5S工作，共同成长进步。 3.我将领导部门全员积极配合公司5S整体推动计划高效实施，不断提高自我诉求，促进个人成长。 为塑造一个有XX特色，洋溢XX5S文化的企业形象而携手努力！奋进！ 宣誓言 寻宝活动 在整理后期阶段找出公司的不要物，进行彻底整理的一种趣味性手段： 只寻找不要物，不追究责任 找到越多不要物，员工奖励越高 交叉互换区域寻宝，防止弄虚作假 有争议的物品，提交5S推进办裁决 申报人： 主管审核： 经理批准： 日期： 备注 主管部门 处理意见 使用部门 处理意见 不用原因 数量 型号规格 物品名称 XX公司不要物处理申报表 部门： 注意事项： 确定不要物的摆放区域和标识方法 确定申报方法和表格填写形式 确定处理流程 确定处理担当和责任权限 明确期限 重申安全注意事项 定点摄影 直观简单，说服力强，效果明显 在现场发现问题后，以某个角度将现状摄影备案，改善完成后，在同样地点，同样角度进行摄影，用于跟进和解决问题的一种方法 红牌作战 红牌作战的作用 必需品与非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识 红牌上有对策方法和改善期限，要求一目了然 引起责任部门注意，及时清除非必需品 红牌的适用范围 整理整顿后期，即现场基本完成了大面积上的整理整顿工作，只剩下一些个别的项目需要针对性改善 红牌是一种资格，只有整改效果显著的区域，才有资格进入红牌作战（应避免“全国江山一片红”） 注意事项： 向全员说明被挂红牌是一种资格，为了把工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱 什么样是好的，什么样不好，每个人都可以正确判断 区分严重程度，已是实实在在的问