某工厂6S管理标准.doc

6S管理目的和方法 6S管理目的 通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理，并用制度规范人们的行为和习惯，通过推行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理，营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境，达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的。 通过实施6S管理达到推动基础管理进步、逐步提升员工素质、提高产品质量、增强企业的凝聚力、提升企业形象。 6S管理方法 按照区域谁使用管理谁负责的原则，对责任区域进行划分，明确责任单位，各责任单位对本单位区域内人、物及区域使用等按照6S管理规定的要求进行管理。 整理：将现场产品、工装、物品等区分需要的和不需要的，现场只放置需要的，不需要的清理出现场。 整顿：将需要的物品分为常用的、不常用的，并有条理地定置摆放，做到有物必有位，有位必定位，定位必标识，将寻找物品的时间减少为零。 清扫：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、无油污、干净整洁的状态。 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且形成制度化、规范化，贯彻执行并维持其成果。 安全：清除不安全因素，严格按安全生产操作规程操作，杜绝技安事故。 素养：人人依规定行事，养成良好的习惯，实现员工自我规范。 组织机构 6S管理领导小组 6S管理领导小组为工厂6S管理的最高机构，负责工厂6S管理的总体规划、方针目标的