低碳钢γ→α相及铁素体晶粒细化机制的研究.pdfVIP

童!!查兰堡圭篁圣 垫圣 摘 要 (细化晶粒不仅能提高钢的强度，而且能改善钢的韧性。因此，为发掘钢铁材 料性能的潜力，对其微米、亚微米甚至更细组织的形成机制进行研究成为国际前 沿的研究热点。 1998年12月15日国家科学技术部批准了“新一代钢铁材料的重大基础研 究”项目。东北大学国家重点实验室承担了其中的子项目一轧制过程中实现晶粒 细化的基础研究，主要目标是在不添加任何合金元素的条件下，使Q235钢级别 的碳素结构钢的强度由200MPa级提高到400MPa级。为此，寸本文进行了在变形中 过程晶粒细化有关理论的基础性和探索性的研究，并在此基础上进行了工业实 验，已初步达到预期目标。论文的内容主要包括： 1． 以宝钢SS400钢为研究对象，利用单道次压缩实验，研究了变形温度、变形 速率、变形程度对SS400钢高温奥氏体变形后动态再结晶的影响，建立了 SS400钢的奥氏体高温变形行为的数学模型。利用双道次压缩方法，研究了 变形温度和变形程度对SS400钢奥氏体变形后静态再结晶的影响，确定了静 态再结晶激活能，建立了静态再结晶软化率数学模型。 2．在Gleeble1500热模拟机上进行了SS400钢未变形及变形量为50％，不同轧 制道次下的热模拟试验，分别绘制了1000℃未变形以及在850℃不同变形条 件下的奥氏体CCT曲线。通过研究CCT曲线发现在奥氏体未再结晶区变形可 以加速转变过程，同时双道次及多道次变形与单道次变形一样可以获得较为 均匀的组织。银据显微组织可以发现，冷却速度小于5c／b时，得到的显微 组织为比较粗大的铁素体加珠光体组织；冷却速度在5℃／s～20℃／s之间， 组织为比较细小均匀的铁素体加珠光体组织；冷却速度大于20℃／s时，组 织为铁素体加少量的珠光体和贝氏体。、k ／ 3．在Gteeble 1500热模拟机上通过不同的实验工艺，研究了单道次和多道次累 积变形对铁素体相变行为和铁素体晶粒细化的影响。随过实验得出合适的变 形工艺为：单道次变形在750℃附近进行80％以上的大变形；双道次变形在 950℃附近进行一定的小变形，然后在A，。附近进行60％以上的大变形；多道 东北大学博士论文 摘要 次变形在950。C附近进行一定的小变形，然后在A，。附近进行名义累计60％以 上的大变形，通过这些变形工艺可得到平均晶粒尺寸为4um左右的铁素体。 4．以SS400钢为研究对象，对低碳钢在低温大变形条件下铁素体晶粒细化机制、 形变诱导铁素体块状相变机制、形变诱导铁素体碳扩散方式和奥氏体自由能 变化等问题进行了研究。(结果表明，低温大压下铁索体晶粒细化的主要机制 有：形变诱导相变和动态再结晶；在A，。附近，随变形温度的降低，变形量的 增大，变形速率的增大，铁素体晶粒得到细化。_ ／ 5．以SS400钢为研究对象，采用形变再结晶、马氏体的温加工、冷加工+丫一a 逆相变和低温快速加热冷却循环等实验工艺，研究了不同变形工艺对奥氏体 再结晶行为的影响以及细化母相奥氏体晶粒的方法。 6． 1500热模拟机上分别进行了在奥 以低碳管线钢X52为研究对象，在Gleeble 氏体未再结晶区不同变形温度、形变速率、形变量和冷却速度对X52钢的铁 素体相变行为及显微组织影响的实验研究。(结果表明：在奥氏体未再结晶区 进行大变形，可以诱发铁素体相变和并导致铁素体的动态再结晶，从而大大 细化晶粒；由于微合金元素的加入，使应变诱导的碳氮化物在变形过程中析 出以抑制再结晶，并且，析出物的存在导致位错密度增加，形核位置增加， 晶粒细化N 、J 7．首次以宝钢Super．SS400为研究对象进行了控轧控冷试验室研究和工业试