变形镁合金的晶工艺研究.pdfVIP

变形镁合金的晶粒细化技术的研究 摘 要 镁合金由于具有密度低、阻尼性能好、以及比强度和比刚度高等优点，近年来成 为汽车、电子行业首选的轻质结构材料。但是镁合金的强度较低和塑性变形能力较差， 限制了它作为轻质结构材料的应用范围。在合金中加入晶粒细化剂是物理冶金中强化 合金并提高合金综合力学性能的主要途径之一。本文在总结有关镁合金各种晶粒细化 中进行了系列工艺实验。运用光学金相分析(OM)，扫描电镜(SEM)，电子束微区分 深入地研究了几种晶粒细化剂对纯镁和变形镁合金AZ3l组织结构和力学性能的影响 及其作用机理。 化铸锭组织，但继续增加Ca的加入量后，细化效果不明显。在AZ3l中，ca的加入与 舢形成舢2ca相，它具有颗粒状和片状的两种形貌。在含少量Ca的AZ31合金中再加 A12Ca或M92Si相会连接成脆性的网状组织或汉字状组织，细化效果减弱。 多边形颗粒舢3n和A14c3。两者作为晶粒细化剂，同样可以显著地细化铸态合金的晶 与Ca／Si晶粒细化剂一样，并不能提高晶粒细化剂的细化效果。 在AZ31中加入各晶粒细化剂后，各铸态合金的屈服强度均随细化效果的增强而 39MPa和42MPa。对于用水冷铜模制备的铸锭，合金强度得到进一步提高。各细化荆 加入后，合金力学性能的变化趋势与砂型模制备的合金相同。 本文中采用了合理的挤压和轧制工艺，将AZ3I基合金加工成了型材，并得到理 想的形变组织。对各合金形变态和退火处理后的研究结果表明：加入晶粒细化剂后， 对合金的再结晶温度没有明显影响，各合金的再结晶温度在250℃～300℃之间。低 退火温度的提高，各合金的强度逐步下降，延伸率逐步上升．各晶粒细化剂的加入， 能提高不同温度退火处理后基体合金的强度。 挤压，轧制，退火处理 Refinement Mierostrueture ofWroughtMagnesiumAlloy the ten m intheautomotiveandelectronics of Duringpast years,themagnesiumalloyproducts rate low and industrieshasbeen atm duetotheir ratio expandingimpressive density,highstrength／weight withother haslow metallic capacity．Compared materials，however,magnesiumalloys strength gooddampiIlg and industrial tothe of elongation,whichl岫n怄狮1ic砒i∞in products．Accordingprinciplesphysical isalleffective on ofmechanical metallurgyaddjl唱grmnrefmers协alloys techniqlleimprovement properties． Throughreviewingtheliterattaeinthisarea,fourkindsofgrain eIcYon investigatedby吣iflgopticalmicroscopc(OM),scanningmicroscopc(SEM),X-mydiffraction(XRD) and inductivelycoupledptasma(IC