第一节 物流配送中心规划与建设程序精品.pptVIP

第2章 物流配送中心规划 2.1 物流配送中心规划及建设程序? 2.2 物流配送中心选址? 2.3 物流配送中心作业功能规划? 2.4 物流配送中心设施规划设计? 第一节 物流配送中心规划及建设程序? 案例 江苏烟草配送中心规划案例 一、物流配送中心规划设计概述 二、物流配送中心建设程序 一、物流配送中心规划设计概述 （一）物流配送中心规划设计内容 （二）物流配送中心规划设计分类 （三）物流配送中心规划设计的原则 （四）物流配送中心规划设计的步骤 一、物流配送中心规划设计概述 （一）物流配送中心规划设计内容 （二）物流配送中心规划设计分类 （三）物流配送中心规划设计的原则 1、动态原则 2、竞争原则 3、低运费原则 4、交通便利原则 5、统筹原则 （四）物流配送中心规划设计的步骤 二、物流配送中心设施规划设计程序 项目前期工作阶段 项目施工阶段 竣工验收及生产准备阶段 在物流配送中心的规划中，要注意研究配送中心的7个规划要素：E，I，Q， R，S，T，C。 E代表Entry户； I，指配送的对象或客代表Item，指配送商品的种类； Q代表Quantity。指配送商品的数量或库存量； R代表Route，指配送的路线； S代表Service，指物流的服务品质； T代表Time，指物流的交货时间； C代表 Cost，指配送商品的成本或建造设施的投入。 目前流行的EIQ分析方法，就是利用E、I、Q这三个物流关键要素，来研究物流配送中心的需求特性，为物流配送中心的规划提供依据。 客户需求分析—EIQ分析方法 Muther的SLP强调以PQ分析为基本物量分析工具，基本上以产品与数量的分布关系作为规划布置的参考依据。 日本铃木震先生积极倡导以订单品项数量分析方法（EIQ）来进行物流配送中心的系统规划。 EIQ分析方法 EIQ分析流程； EIQ主要分析内容； 资料分析使用的统计方法； 拣选策略及储位管理策略简介； EIQ图表数据判读与分析； 主要分析项目及意义 资料分析使用的统计方法 EIQ分析以量化分析为主，常用的统计方法包括平均值、最大最小值、总数、柏拉图分析、次数分析、ABC分析及交叉分析等。 拣选策略 拣选的基本策略： 按订单拣货 批量拣货 摘取式拣货与播种式拣货 延伸策略 储位管理策略 定位储存：每一项储存商品都有固定储位，商品之间不能互用储位，因此规定好每一项商品的储位容量，而且这个量不能小于其可能的最大库存量； 随机储存：每一个商品被分配的储存位置都是由随机过程产生的，而且可以经常改变； 分类储存：所有的商品可以按照一定特性进行分类，每一类商品都有固定的存放位置，而且同属一类的不同商品又按一定的规则来分配储位。 EIQ图表数据判读与分析 订单数量(EQ)分析 EIQ图表数据判读与分析(2) 品项数量(IQ)分析 EIQ图表数据判读与分析(3) 订单品项(EN)分析 EIQ图表数据判读与分析(4) 品项受订次数(IK)分析 EIQ图表数据判读与分析(5) IQ及IK交叉分析 PCB分析 考察物流系统的各个作业（进货、拣货、出货）环节，可看出这些作业是以各种包装单位（P-托盘、C-箱子、B-单品）作为作业的基础，即每移动一种包装单位或转换一种包装单位都需要使用到设备、人力资源。不同的包装单位要素需要不同的需求，故将包装单位也应加入到EIQ分析中。 物流设施的规划目标 降低物流成本 降低库存水平 提高顾客服务水平 缩短物流作业周期 支持零售通路据点 降低物流作业错误率 提升物流服务竞争力 集中分散的处理量以产生规模经济效益 迅速掌握分销分配信息 ①播种式拣货必须是批量拣货，即订单达到一定数量时才开始拣货；②要求订单间的数量及品种差异性不大； ③订单的品种数量受限制，不适用于超过50种以上的订单 摘取式与播种式 ①对订单无法快速响应，容易出现停滞现象；②批量拣选后还要进行再分配，容易出现错误 ①可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量；②适用于订单数量庞大的系统 批量拣货 ①拣货区域大时，搬运系统设计困难；②商品品种多时，间或行走路径加长，拣货效率降低； ①作业方法简单；②实施容易且弹性大；③拣货后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理；④作业人员责任明确；⑤相关文件准备时间较短 按订单拣货 缺点 优点 基本策略 当订单到达至出货所需时间非常紧迫时，可采用此策略开设短暂时段，这种分批方式较适合密集频繁的订单，可以满足紧急插单的要求 时段分批法 订单的商品总量变化不宜太大，否则会造成分类作业的不经济 保持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备发挥最大功效 定量分批法 必须经过功能较强的分类系统完成分类作业，订单数量不可过多 一次拣出所有商品，可使平均拣货距离最短 总量分批法 所需计算机软件技术要求较高，数据处理时间