电工电子培训讲稿精品.pptVIP

用数字式万用表确定基极b(NPN) 基极接黑笔为负电极，红笔接e和c二极管均反向，测得电阻很大 红笔接基极时，黑笔无论接e或c二极管均正向，测得电阻小，此时接红笔的脚为基极b 用数字式万用表确定基极b(PNP) 当黑笔接某一脚，红笔分别接另二脚时，测得均为正向 电阻（阻值小），可得出结论，此三极管为PNP,黑笔连接的脚为基极b 当红笔接某一脚，黑笔分别接另二脚时，测得均为反向 电阻（阻值很大） 用数字式万用表确定基极b 用万用表红笔接任一脚，如果黑笔分别连接另二脚，均为正向电阻值（阻值小），则该三极管为NPN,红笔连接的脚为基极b. 用万用表黑笔连到某一脚，如果红笔分别连到另二脚，均为正向电阻值（阻值小），则该三极管为PNP,黑笔连接的脚为基极b. 半导体集成电路 半导体集成电路种类繁多，电路符号如p.14 图1-16 其外形如下： 1 1 1 焊接工艺 手工焊接—电烙铁 焊接要点 装配电路最重要的因素是好的焊接技术。建议使用25~40瓦的尖头电烙铁，烙铁的顶部应保持清洁使之容易上锡。 为了保证焊接质量，所有的元件都要刮引脚， 所有的元件引线和导线都要预上焊锡 只能用优质合成的松香焊锡丝，助焊剂使用松香，不能用酸性的焊油，防止酸性焊油腐蚀元件和焊盘。 首先要刮引脚 目的：除掉管脚上的锈和油腻，保持清洁 方法：360度全方位刮引脚 预上焊锡 有助焊剂松香的帮助，上焊锡可以更容易一些。所有要焊的引脚（导线）都应预上焊锡 注意：上焊锡时，元件要360度旋转。使焊锡布满整个引线 焊接步骤 2.加热焊件，右手电烙铁，把它推向引脚和焊盘 3用左手在另一面移送焊锡丝，元件和烙铁的热度就可以熔化焊锡。这时，看到焊锡在焊盘上自由流动，充满整个焊盘。 1。准备左手拿焊丝 右手拿烙铁 看到焊锡流淌，移开焊丝。 2~3秒钟后，移开电烙铁。冷却后剪掉引脚 这就是焊好的样板（已切断多余的引脚）。 不好的焊接（假焊） 问题：焊锡没有流至引脚，没有浸润引脚和焊盘。 解决： 重新加热，再次焊接 焊锡太多 不要焊得太多，以免形成焊桥 如果出现焊桥时会造成短路，这种情况一般是由于用焊锡太多。可以如图示用电烙铁打开 电解电容的焊接 PCB板上标出了电解电容的正极 电解电容的负极 二极管的焊接 二极管就是一个PN结。图中箭头所指的那一头（有白色负号标记的）为二极管的负极。 二极管负极 电烙铁 电烙铁分外热式，内热式，恒温式和吸锡电烙铁。焊接半导体二极管，晶体管，集成电路及受热易损元器件应选用20W的内热式电烙铁或25W的外热式电烙铁。 新的电烙铁在使用前，先要把烙铁头加工成合适的形状，然后通电，升温过程中，将烙铁头放在松香上，直到松香冒烟，再接触焊锡，在烙铁头上涂上一层焊锡，反复几次，直到烙铁头的刃面全部吃上锡，此过程称为“吃锡”，“搪锡”或“上锡”。 烙铁头上多余的锡不可乱甩，以免伤及他人或自己。 烙铁的安全使用 焊接间隙期间，电烙铁应稳妥地放在烙铁架上，以免烫伤他人或烫坏物品，停止使用时，应拔掉电源插头。 电烙铁有三个接线柱，二个直接接220V电源，一个接地，该端与烙铁外壳相连，切勿接错，以免电烙铁带电，发生触电事故。 焊接基本要求，1 焊点的锡量适当，大小均匀，光洁圆润，表面良好光泽，无毛刺，拖锡及杂物残留。2 焊接可靠，防止虚焊，保证良好的导电性。3 焊点的机械强度要足够。 手工焊接的操作要领 焊前准备，选择合适的烙铁，焊料，焊剂以及镊子剪刀等常用工具。 搪锡：即刮净引线处的氧化物，并立即涂上焊剂和焊锡 焊接（五步操作法）： 1.准备，左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。 2.加热焊件。 3.左手送入焊丝，从烙铁的对面接触被焊件，使焊锡丝溶化适量的焊锡到焊点上。 4.当焊锡丝溶化适量焊锡到焊点上，立即移开焊锡丝。 5.当焊料浸润焊件的施焊部位，立即移开电烙铁。 焊接过程要控制好焊接温度和时间，一般不超过5秒钟。 正确加热方法 一.电烙铁使用方法 绕焊 钩焊 搭焊 导线与端子的焊接 二.导线焊接技术 焊锡五步操作法 准备 加热焊件 移动焊锡 移开焊锡 移开烙铁 导线与导线的焊接 焊接缺陷 焊接印刷电路板 首先要检查印刷电路板的质量，要求无断路，短路，孔化不良现象。 准备所需装配的元器件，检查它们的型号，规格，数量是否符合电路图的要求。 印刷电路板焊接的操作要领 元器件“搪锡” 元器件在电路板上固定方式有横卧式和立式，元器件引线根据在电路板上焊盘孔距及装配要求，加工成型。 三.电阻固定方式 D为直径；n为自然数 2.5n 四.印制板的焊接—焊点 印制电路板元件安