准时化生产方式JIT培训课程.pptVIP

第三部分 准时化生产方式（ Just In Time，JIT）和计算机集成制造系统（ Computer Integrated Manufacturing Systems，CIMS）是当代最理想和最有前途的生产系统。 （一） 准时化生产方式（JIT） 1. JIT方式的组成 JIT方式的组成 JIT的生产方式新思维 JIT生产系统设计与计划技术 JIT生产现场管理 JIT的生产方式新思维 零废品 零库存 准备时间最短(零准备时间) 提前期最短 减少零部件搬运 2. JIT生产系统设计与计划技术 设计易生产、易装配的产品 一种基型、多种变型的产品设计 模块化设计 设计时应考虑易实现生产自动化 新设计的产品尽量采用通用件、标准件，或用通用工具、通用设备生产的零件 持续的降低在制品库存 降低运输在制品 降低周转批量 降低安全在制品 准时采购 让供应者参加JIT系统，对降低采购件库存、降低返修率、保证质量和缩短提前期均有显著作用。 实现均衡生产 为了达到均衡化，在JIT中采用月计划、日计划，并根据需求的变化及时调整计划。 生产资源的合理利用 调动工人的积极性 提高设备柔性 JIT方式中的质量控制 JIT方式中强调全面质量控制（TQC），目标是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并想办法解决问题。 3. JIT生产现场管理方式 实行拉动式的同步化生产 “推动式”与“拉动式” “一个流”生产 JIT“推动式”系统如下图所示： 任务下达 完成日期 任务下达 完成日期 任务下达 完成日期 任务下达 表示多个中作中心 完成日期 4. JIT与MRP的比较 JIT与MRP系统的异同 适用于不同的生产环境 管理的范围不同 管理思想的差异 JIT与MRP系统的合理选择 流水线生产 重复性批量生产 第十七章 准时生产与精细生产 第一节 准时生产(JIT)的实质 第二节 看板控制系统 第三节 大量重复生产类型组织准时生产的条件 第四节 精细生产(Lean Production) 第一节 准时生产(JIT)的实质 JIT哲理 理想的生产方式 综合的管理 一、 JIT哲理 按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备 准时性：在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，供给需方 为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？第一是要缩短对顾客需求的响应时间，第二是要不断消除浪费。最终目的是提高企业的竞争力 反对成本主义：售价=成本+利润 提倡积极进取：利润=售价-成本 JIT哲理(续) 什么是浪费？ 丰田汽车公司的说法，凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费 凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费 这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的价值，是从顾客的角度来衡量的 只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加工零件，装配产品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的 不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运 准时生产（Just-in-Time, JIT）, 无库存生产方式(Stockless Production),零库存（Zero Inventories），一个流或者超级市场生产方式如何统一？ 二、理想的生产方式 对待库存的态度 传统的观点：库存是调节生产的必要手段 JIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题 设置了一个最高标准：零库存 找到一条不断改进的途径：-降低库存 - 暴露问题 - 解决问题 - 降低库存-...... “宁可中断生产，决不掩盖矛盾” 三、综合的管理 涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等 所有活动都要以生产现场为中心，即以车间主任为首，把驻扎在现场的计划、设计、工艺、设备、动力、质量、后勤等部门的人员组织起来，密切配合、齐心协力、迅速有效地解决现场出现的问题 JIT需要不断改善。创