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Copyright 2004@LG Electronics / Gumi Learning Center All Rights Reserved FCDC – 现场作业指标 * FCDC 监督者力量向上课程 生产性向上与合理化 生产性向上与合理化 5S与 3定 浪费与改善 现场作业指标 消耗时间 : 60分钟 /欧美Learning Center 学习目标` 能说明Loss的概念. 通过算术公式计算Loss. Intro 模块介绍 学习目录 Intro 模块介绍 step step by 1. 综合效率管理费 2. 概念与算数式 3. 设备Loss 4. 指标管理 5. 综合效率改善 6. 综合效率管理 1. 综合 效率是? 生产总Capa 对比, 实际 Output, 2. 综合 效率 管理 目的 对于支付工资的所有对象 总出勤 工数 彻底消除浪费要素的同时有效率的管理，并节减人件费 提高制造竞争力的目的. 也就是,产品生产投入的人力资源通过工数换算Loss的大小定量化 达到有效率的作业管理及生产 性向上. 综合 效率 总投入数 总产出量 总出勤 工数 回收 工数 3. 生产 指标的概念与算术式 1 工数 : 一定的人员在一定期间作业的单位[Man Hour,MHr] 2 总出勤工数 : 一定期间内作业人员实际作业的时间. 3 直接工数 :是指直接作业人员的出勤工数 有S.T 4 间接工数 : 间接人员的出勤时间 没有S.T 5 实动工数 : 直接人员正常投入作业的时间 6 无作业 工数 : 直接人员正常的直接作业里未投入时间 7 纯作业 工数 : 直接人员纯生产活动投入时间 8 再作业 工数 : 实动工数中品质不良,设计有误,示方变更等组立或再运转中发生 的再作业时间 9 回收工数 : 一定时间内的生产量换算成S.T的时间 1 用语整理 学习 1. 综合效率管理 能 率 无作业工数 再作业 工数 总 出勤 工数 出勤人员×出勤时间 直接工数 直接人员×出勤时间 实动工数 纯作业 工数 回收工数 LOSS 算术式 1 回收率 : 对于产品生产投入中所有人员的生产尺度 回收工数 生产数量×S.T ×100 % 总出勤 工数 回收 工数 3 运转率 ×100 % 4 效 率 ×100 % 5 能 率 ×100 % 6 S.T. 节减率 ×100 % 2 实动率 ×100 % 总出勤 工数 实动 工数 直接 工数 实动 工数 直接 工数 回收 工数 纯作业 工数 回收 工数 前年基准 S.T 节减 S.T 1 综合 Loss率 ×100 % 2 间接Loss率 ×100 % 3 无作业Loss率 ×100 % 4 再作业 Loss率 ×100 % 5 Line Loss率 ×100 % 总出勤 工数 总出勤工数-回收工数 总出勤 工数 Line Loss 工数 总出勤 工数 间接 工数 总出勤 工数 无作业 工数 总出勤 工数 再作业 工数 ※ S.T.是 : 在规定的作业条件下 用指定的方法 有着平均熟练与技能。通过正常的 Pace得到要求的品质下 消耗的时间.标准作业时间 Standard Time 学习 2. 概念 算术式 间接工数 4 再作业 Loss : 因品质等引起的再作业 3 无作业 Loss : 1 Line 非运转 物量减少 引起的无作业 2 品绝 Loss 3 不良 L/Stop 4 M/C Loss 5 设备 Loss 6 不可控制 Loss 教育,早会,休息等 5 Line Loss : 1 Tact Time Loss L/B Loss, T/T Gap 2 瞬间停止 3 工程不良 4 设备 Trouble 5 其它工程Trouble 1. Loss 细部内容 1 综合 Loss : 间接 工数 + 无作业 工数 + 再作业工数 +L/ Loss工数 2 间接 Loss : 间接人员 班长,系长,其它 工数 学习 2.概念 算术式 6 损失工数 职位别责任损失工数的例 责任区分 内 容 作业者 - 标准的不遵守引起的工数浪费 - 作业欲望低下引起的作业Pace Dawn - 微小的作业停止或Idle - 作业者责任的不良发生. 管理监督者 班系长 - 设备故障修理引起的作业停止 - 材料部品的品绝引起的作业停止 - 作业指示等 等待引起的作业停止 - 作业指导 - 没有报告的工数 科长 - 班系长责任除外的工数 - 因科长指示