生产过程的组织培训课件.ppt

* 上述的目标可能会存在一定的矛盾，因此，在进行工厂总体布置时，一般先拟定几种不同的布置方案，然后进行方案比较，详细地分析各个方案的优缺点，最后，采用评价方法或其它方法，根据总体最优的原则，选择一个比较合理的方案。 * (三) 车间的平面布置1、内容 生产车间的平面布置一般分为两方面的工作：一是车间的总体布置，二是车间的设备布置。2、任务 车间总体布置的主要任务是确定车间各个组成部分的相对位置，并使各基本生产工段的相互配置符合工艺流向和顺序，同时还要使其他工段或部门的布置有利于基本生产的顺利进行。3、车间设备布置的原则  ⑴ 按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，尽量使生产对象在加工过程中成直线流动，路线最短，将倒流减少到最小限度。 * ⑵ 合理安排通道，注意运输方便，充分发挥运输工具的作用。 ⑶ 合理布置工作地，保证生产安全，并尽可能为工人创造良好的工作环境。 ⑷ 考虑多机床看管时工人作业的方便。 ⑸ 合理利用车间的生产面积，设备布置紧凑。避免剩下不好利用的面积；正确规定机床、墙壁、柱子、过道之间的距离。  ⑹ 注意维护机床精度，照顾设备工作特点。对高、精、尖设备应采取防震、防尘、防潮以及空调等必要的措施。 * 4、车间设备布置的方式  车间设备布置通常有以下三种基本方式： ⑴ 工艺布置。它是将设备按照功能或工艺特点进行分类，并把同类的设备布置在一起。 ⑵ 对象布置。这种方式是按照制品工艺顺序来排列不同的设备，从而形成一定的生产线。 ⑶ 定位布置。这种布置是将加工或装配的对象放置在固定的位置上，设备按照加工或装配的要求布置在加工对象的四周。通常它适用于加工对象由于体积、重量等原因不适宜移动的生产车间。这种布置方式的特点主要是灵活性强，管理比较简单，对工人的技术水平和熟练程度要求较高。 * * * 第一章　生产过程的组织第一节 生产过程概述　　一、生产过程的概念　　生产过程是每一个工业企业最基本活动的过程，即生产系统的运行过程。一般包括劳动过程和自然过程。　 生产过程有广义和狭义之分企业广义的生产过程是指从生产技术准备开始，直到把产品制造出来为止的全部过程。 狭义的生产过程是指从原材料投入生产开始，直到产品最后制造出来为止的全部过程。 * 　　二、生产过程的构成　　⑴ 生产技术准备过程。　　⑵ 基本生产过程。 ⑶ 辅助生产过程。 ⑷ 生产服务过程。 基本生产过程和辅助生产过程都由工艺过程和非工艺过程所组成。工艺过程是指直接与改变加工对象的性质、尺寸、几何形状有关的过程，即使加工对象产生物理和化学变化的过程。非工艺过程不涉及加工对象的性质、尺寸、形状的改变，而是贯穿于工艺过程之间的一些带有生产服务性的过程。 * 三、影响生产过程构成的因素　　 不同的企业有着不同生产过程构成。生产过程的构成取决于下列因素：　　 ⑴ 产品的特点。 　⑵ 生产规模。　　⑶ 专业化协作水平。　　⑷ 生产技术和工艺水平。 * 四、合理组织生产过程的基本要求　　1、生产过程的连续性　　生产过程的连续性是指产品和它的零部件在生产过程中各个环节上的运动，自始至终处于连续状态，不产生或少产生不必要的中断、停顿和等待现象。　　2、生产过程的平行性　　所谓生产过程的平行性是指加工对象在生产过程的各工艺阶段和各工序上的生产应平行交叉地进行。　 3、生产过程的比例性　　生产过程的比例性是指生产过程中基本生产过程和辅助生产过程之间，基本生产过程中各车间、各工段、各工序之间以及各种设备之间，在生产能力上保持适合产品制造数量和质量要求的比例关系。 * 　　4、生产过程的节奏性　　生产过程的节奏性是指产品在生产过程各个阶段，从投料到最后完工入库，都能保持按计划有节奏地进行，要求在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧，月初完不成任务，月末加班加点突击完成任务那种不正常现象的产生。　　5、生产过程的适应性　　所谓的生产过程的适应性，就是指当企业产品改型换代或品种发生变化时，生产过程应具有较强的应变能力。也就是生产过程应具备在较短的时间内，可以由一种产品的生产，迅速转换为另一种产品生产的能力。 * 第二节 生产类型　　一、生产类型概述　　企业的生产类型是生产的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。它在很大程度上决定了企业和车间的生产结构、工艺流程和工艺装备的特点、生产过程的组织方式、工人的劳动分工以及生产管理方法。企业的生产类型，根据研究的目的不同，主要有以下几种分类形式：　 ⑴ 按实物流动的特点分类，可分为连续生产和间断