低压油浸变压器检查安装说明.docVIP

一、工程概述 聊城新电厂一期2×600MW机组工程共设计低压油浸变压器12台，其中1250KVA化学水处理变两台，1250KVA循环水处理变两台，1600KVA输煤变两台，1600KVA除灰变两台，630KVA生活污水处理变两台，500KVA燃油变两台。 二、施工依据 山东电力工程咨询院设计图纸 2、《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》 3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 4、《电力建设安全工作规程》 5、厂家资料 三、主要工具、量具及安全用具 工具：活口扳手、梅花扳手、3t倒链、油桶、漏斗、吊装用绳索、撬棍、电焊机 量具：钢卷尺（3米）、兆欧表（2500V）、水平仪、塞尺 安全用具：安全帽、干粉灭火器、防护手套 四、工艺流程及要求与标准 工艺流程 技术要求与标准 一》、施工准备 选择吊检场地。 根据天气预报选择适宜的吊检日期。 备足与变压器内同型号的合格变压器油。 4、变压器外观检查。 ①吊检场地应平坦、干净。 ②吊车性能稳定。 天气晴朗，风和日丽，空气相对湿度不大于75%。 铭牌及结线图标志清晰。 ②油漆完好，无脱皮反锈。 ③附件齐全，无损伤及锈蚀。 ④油箱排管无损伤。 ⑤引出线瓷套无掉瓷裂纹。 ⑥所有接合面密封良好，无渗漏。 ⑦油门开闭灵活，无渗漏。 ⑧用2500V兆欧表测量线圈对地绝缘良好。 二》、变压器吊芯过程 1、将变压器吊起600mm左右，旋开放油螺栓，将变压器油放入事先准备的桶中，当油位低于油箱上沿约200mm时，停止放油。 2、在平坦地面把变压器放置牢稳，把3吨倒链上钩挂在吊车上，下钩通过钢索与变压器的上端盖相连。 3、拆除上端盖与箱体的连接螺栓。 4、慢慢起动倒链，使变压器上端盖和铁芯升起。 5、当上箱盖升起约300mm时，检查铁芯与变压器本体无任何连接点后，可以用吊车垂直吊起，直到下铁轨与油箱上沿平齐。 ①吊装绳索应经检验合格。 油桶应干燥干净，放完油后及时上盖。 螺栓应集中放置，并清点数量。 起吊操作应由合格起重工和操作工配合完成。 三》、器身检查 铁芯检查 线圈检查 引出线检查 4、电压切换装置检查 ①铁芯迭片紧密，无碰伤变形。 ②铁轭螺栓连接紧固。 ③铁芯应只有一点接地，用试灯检查接地良好。 ④拆开铁芯接地线，用2500V兆欧表检查铁芯绝缘良好。 ①绝缘层包缠均匀，贴服紧固。 ②表面完好，颜色正常。 ③各绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。 ①引出线包缠贴服紧固，颜色正常，无损伤裂纹。 ②裸露导体无毛刺尖角。 ③引线与套管连接紧固，紧固件为非磁性材料。 ④裸导线相间及对地距离符合要求。 ①接点引线正确，连接紧密，无松动。 ②切换接点弹力良好，接触紧密。（用0.05×10毫米塞尺检查应塞不进去） ③接点位置与指示器相对位置一致。 ④转轴操动灵活，分断手感明显。 四》、变压器回装 回装前的检查 2、检查完成后，可以先利用吊车垂直下落，使铁芯慢慢浸入油中。当上端盖距油箱上沿约150mm时，在端盖四角插入圆钢棍，使螺丝孔相互对应，然后改用倒链缓慢落下。 3、紧固油箱与上端盖的固定螺栓。 4、注入合格的变压器油。 5、检查完毕，如不及时安装，应作好防雨防潮的措施。 ①箱底及器身无油垢、杂物。 ②清点工具数量应无遗漏。 在整个下落过程中，应扶好铁芯，严禁与箱体产生磨擦。 所有螺栓紧固力度应均匀，使密封胶垫压缩量一致且≤1/3垫厚。 油位刻度与环境温度一致。 五》、变压器安装 检查土建已具备安装条件。 变压器运输 由起重班配合将变压器运至现场。 3、将变压器拖至安装位置，用撬棍调整其坐标，达到图纸要求。 4、滚轮制动器安装 ①地面、墙壁已施工完毕。 ②用水平仪检查轨道全长水平偏差应≤3mm。 ③用钢卷尺检查轨距偏差应在0～+3mm之间. 运输过程用棕绳牢固封车。 顶盖沿气体继电器气流方向满足1%～1.5%升高坡度要求。 滚轮制动器装配紧固，应可拆卸。 六》、变压器附件检查安装 气体继电器的检查安装 温度计检查安装 3、吸湿器检查安装 ①气体继电器应经校验合格。 ②继电器箭头标志指向油枕侧。 ③连通管管口与箱盖内表面平齐。 ①温度计应经校验合格。 ②插孔密封良好，无渗漏。 ③毛细管外观无压扁扭曲，弯曲半径50mm。 ①油枕连接处密封良好，无渗漏。 ②硅胶颜色为兰色。 ③呼吸通道无阻塞。 ④油封油位高于吸湿器下口5-10mm。 七》、接地 1、用-50×5扁钢将轨道与接地网焊接连接。 2、将本体接地线一端焊接于轨道上，另一端用螺栓与本体连接紧固。 3、对焊口进行防腐处理，先刷防锈漆，再刷面漆。 焊缝饱满，无虚焊，焊后药皮清理干净