高频等离子体热解处理有机固体废弃物研析.pdf

摘要 摘 要 有机固体废弃物对环境的污染以及造成的资源浪费，是当今世界环境保护与 资源保护组织关注的主要问题之一。现有的有机固体废弃物回收方式只能处理有 限数量的有机固体废弃物，因此丑前全世界绝大部分有机固体废弃物仍采用填埋 方式处理，不仅占用珍贵的土地资源同时还会造成严重污染。热解气化是回收有 机固体废弃物中能量与化学品的替代技术。近年来，应用于部分高危废弃物的处 理的热等离子体技术引起人们的关注，将该技术应用于废弃物热解不仅可以降解 其中的有害物质，还可获得燃气与热解碳，是废弃物最彻底的处理方法之一。但 是目前存在的主要问题是，产生与维持等离子体的超高温需要的电能高，因而处 理成本高，而实际上平衡等离予体上万度的超高温对一般有机固体废弃物是不需 要的。因此要进行常规废弃物等离子体热解的应用推广，还需要进一步优化过程， 特别是适当降低热等离子体温度以降低过程电耗与进一步提高等离子体热解所 获得的产盆品质。 在本课题的研究中，设计并建立了～套高频等离子体热解系统，并对高频电 容耦合等离子体的性质进行了研究。电极结构、输入功率以及系统压力等是影响 高频电容耦合等离子体性质的重要因素，影响着等离子体长度、温度以及能量传 输效率等。通过调节系统压力和输入功率等，可以获得适宜的温度与能量密度以 用于有机固体废弃物的热解。对于本实验装置，一般在输入功率1600．2000w、 体。该工艺条件下产生的等离子体有别于以往工作在高真空中的高频冷等离子 体，也有别于大气压下的高频热等离子体。其温度范围低于直流电弧热等离子体 的上万度超高温，但又高于一般的普通热解温度范围。减少了系统热损失、降低 了电耗并能保证有机固体废弃物热解产生燃气与热解碳，同时基本无焦油产生。 围内，对三种不同种类有机固体废弃物(废橡胶、农林生物质废弃物、高分子废 弃物)进行了N2等离子体热解实验研究。还对高分子废弃物进行了初步的水蒸 汽等离子体热解气化实验研究。 高频电容耦合等离子体热解这三类有机固体废弃物所得产物主要都是可燃 气体与固体热解碳，与普通管式炉热解结果比较，高频耦合等离子体热解产物中 几乎没有焦油，而可燃气体与固体热解碳这两部分产物都是易于分离，附加值高 的产品，利用价值较高。 气体产物成分采用色谱进行分析，其中主要包括H2，Co，CH一，以及其它有 机小分子。与直流电弧等离子体热解所得结果比较，气体成分基本一致。分离其 中的等离子体工作气体后可以作为燃气用于蒸汽锅炉或直接用于燃气轮机。 对固体产物的分析包括对热解碳黑的物理特性(比表面积、孔径、颗粒形态 等)以及化学特性(元素组成、热值、表面功能团等)的检测，结果表明，热解 碳黑可直接作为低廉碳黑产品或活性炭使用，也可以经过进一步处理，改善产品 品质，获得更高价值。另外，热解固体产物的透射电子显微镜(TEM)还显示等 高频等离子体热解处理有机固体废弃物的研究 离子体热解固体产物存在一些新的纳米结构，有待对其进一步分析并加以利用。 为进一步改善高频电容耦合等离子体热解有机固体废弃物气体产率，提高其 中的可燃成分含量，采用了水蒸汽等离子体热解气化技术对塑料进行了水蒸汽等 离子体热解气化实验研究，对比N2等离子体热解的实验结果，热解气体的产率 增加，并且热解气体H2，CO的含量大大增加，在热解气体产物中体积比达到80％ 以上，可作为合成气使用。 对高频电容耦合等离子体热解系统的能量平衡计算表明，由于实验中采用的 装置容量小，计算结果中热解系统热损失仍较高。但由理论分析可知，当增大设 备规模后，损失的热量在装置输出的总能量中所占比例是可以降低的。 最后，对非平衡等离子体模型进行了解析研究。通过对非平衡等离子体中能 量交换过程的分析与计算，确定采用非平衡等离子体的双温模型，并重点解析计 算了不同状态下，中性粒子的温度变化等。应用计算结果对实验研究中获得的等 离子体性质、热解结果等进行了初步理论解释。 关键词：高频等离子体；热解；废橡胶；生物质：乙烯；有机固体废弃物；回收 Ⅱ 摘要 of SoIid Waste