厂外升压泵房降水施工方案.docVIP

厂外升压泵房降水施工方案 1、编制依据 1.1.施工图纸F0144S-S5302-01～11. 1.2.升压泵房岩土工程勘测报告65-F0144S-G03 2、工程概况： 2.1.本工程为华能塔什店电厂（2×125MW）四期扩建工程E标段中的厂外升压泵房，位置处于孔雀河畔，老厂循环水泵房东南侧马路中间，施工现场的地下水位较高，大约为1048.00m，泵房的基础最低处为1039.10m,低于地下水位8.90m。 2.2.岩土工程条件 2.2.1地形地貌 升压泵房位于孔雀河南崖约250m的台地上，在孔雀河与升压泵房之间为孔雀河的沼泽湿地，植被芦苇发育茂盛；场地水深最大约为0.5m，场地东高西低，与三期的取水泵房相距5.60米，位于三期取水泵房公路的中央，交通便利。 2.2.2岩土地层构成及特征 ①表层为淤泥质细砂，层厚道.0～2.80m，该层多呈灰黑色，黄褐色，稍湿～湿，稍密～中密密实，地表植被芦苇发育茂盛，地层中植物根系发达，含少量的有机质，有异味；该层在本地段厚度分布较稳定。 ②细砂：层厚0.9～1.2m,层底深度3.6～3.9m,该层多呈灰褐色、表灰色，湿～很湿，中密状态，含少量的植物根系，钻进困难。 ③淤泥质细砂：层厚大于5.0～10.0米，该层多呈灰黑色、黄褐色，稍湿～湿，稍密～中密密实，地层中植物根系发育，含少量有机质，有异味；该层在本地段厚度分布较为稳定。 2.3.本工程建筑场地类别为Ⅱ类场地，混凝土环境类别为三类，基本风压值0.46KN/㎡，抗震基本设防裂度为7度,最大冻土深度为0.94m， 3、施工准备及条件 3.1.定位放线工作已完成。 3.2.施工人员已就位。 3.3.施工用水从循环水泵房接入。 3.4.供电：临时施工电源从循环水泵房一级配电柜中引出二个配电箱，供厂外升压泵房和补水管道安装使用。 4、工期目标、劳动力计划及施工机具配置计划 4.1.工期目标: 2011年5月 日基坑土方开挖至 月 日主体完工；安装自2011年月 日开始至 月 日完工。 4.2.劳动力计划： 劳动力计划表 序号 工种 人数 1 钻井工 6 2 降水工 4 3 电工 2 4 4.3.施工机械配置计划 施工机械配置计划表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 反铲挖掘机 250型 台 1 平整施工现场 2 载重自卸汽车 EQ314G7D 台 2 拉运土方 3 随车吊 台 1 施工现场拉运材料 4 交流电焊机 40KVA以内 台 2 排水总管联接 5 井点降水设备 台 15 井点降水用 6 水泵 DN150（出水量每小时120立方米） 台 2 原泵房前池开洞堵水用 7 5、力能供应 5.1.临时用电从从循环水泵房一级配电柜中引至施工现场. 5.2.施工用水只考虑混凝土养护用水，供水管线从老厂循环水泵房引至施工现场，能满足施工用水的需求。 6、施工工序及施工方案 6.1、施工工艺流程 现场平整→井点定位→降水施工。 6.2.降水施工方案 由于升压泵房紧邻孔雀河,地下水位高且较丰富,降水难度较大,为了保险起见,本工程拟采用轻型真空式井点降水设备和明沟井点相结合进行降水施工。 6.2.1轻型真空式井点设备排水的原理 将坐落在土壤含水层中的井管与上部排水总管联接封闭后，利用真空泵在井管系统内产生负压，并在滤水管周围形成一定的真空梯度，使水平流向的地下水在井管内垂真上升至地面的水气分离罐进行分离后，由水泵抽出基础外。这样在大面积基础断面内形成低于地基面的稳定渗水漏斗，从而达到预期的排水目的。 6.2.2井点设备排水的特点 井点设备排水适合于砂土、粘性土、新近沉积性粘土、湿陷性黄土，软土及膨胀土，其中尤以砂质土的排水效果为最佳。可从根本上降低地下水位，形成稳定的降水曲线，使土壤疏干，增加土壤的抗剪强度，并因浮力减少而增大压密后的有效压力，有利于扩大地基强度。同时可以调整并减少土方开挖的边坡系数，从而达到减少基坑开挖面积及土方总量的目的，以最佳效果防止流砂、管涌、边坡坍塌等现象的发生，极大的改善施工条件。 6.2.3真空式井点降水设备的布设方法： ①降水井点采取三层阶梯式单排线状封闭式设置,上层降水总管为170米左右,配备6套井点设备；中层降水总管大约140米,配备5套井点设备；下层降水总管大约为110米,配备4套井点设备。三层总管距基坑开挖边线各保持1.5米以上的距离，边坡防坡系数为1：1.5；上层井点的间距为1.0米,下层的井点间距为0.5～1.0米,井管埋深7m。每层降水后的开挖深度不小于3.80米,三层的降水深度不小于11.40米,能够满足升压泵房土方开挖的需要，其井点降水平面布置见附图。 ②井管埋设时采用射水下沉法，在距孔口1.2m范围内,必须用粘土填塞密