设计变速器换挡叉的机械加工工艺规毕业设计（论文）word格式.docVIP

机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目：设计变速器换挡叉的机械加工工艺规 班 级：机电工程系06级4班 学 生：王子禹 学 号：200630864476 指导教师：李卫珍 华南理工大学广州汽车学院 2009-6-11 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计输出轴零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计 内容：(1)零件毛坯图 1张 (2)机械加工工艺规程卡片 1套 (3)机械加工工艺过程综合卡片 1张 (6)设计说明书 1份 原始资料：该零件图样一张；生产纲领为5000件/年；每日1班。 设 计 者：王子禹 指导教师：李卫珍 2009-6-11 目 录 序 言……………………………………………………………1 一、零件的工艺分析及生产类型的确定…………………………1 1．零件的功用…………………………………………………1 2．零件的工艺分析……………………………………………1 3．零件的生产类型……………………………………………1 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图……………………2 1．选择毛坯……………………………………………………2 2．确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差……………………2 3．确定机械加工余量…………………………………………2 4．确定毛坯尺寸………………………………………………3 5．确定毛坯尺寸公差…………………………………………3 6．设计毛坯图…………………………………………………4 三、选择加工方法，制定工艺路线………………………………4 1．定位基准的选择……………………………………………4 2．零件表面加工方法的选择…………………………………4 3．制定工艺路线………………………………………………5 四、工序设计………………………………………………………5 1．选择加工设备与工艺装备…………………………………5 2．确定工序尺寸………………………………………………6 五、确定切削用量及基本时间……………………………………6 1．工序1切削用量及基本时间的确定………………………6 2．工序2切削用量及基本时间的确定………………………8 3．工序3切削用量及基本时间的确定………………………9 4．工序4切削用量及基本时间的确定………………………11 5．工序5切削用量及基本时间的确定………………………11 6．工序6切削用量及基本时间的确定………………………13 7．工序7切削用量及基本时间的确定………………………14 五、参考文献……………………………………………………… 序 言 机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。 由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 1．零件的功用 题目所给的零件是。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。考虑在机床，零件结构比较简单，m 根据零件成品质量0.8KG，估算为m=1.6KG。 锻件形状复杂系数S S= m/m 该锻件为长方体，假设其最大尺寸为135.7×69.4×76=715736.08mm m=5.619KG S==0.285 由于0.285介于0.16和0.32之间，故该零件的形状复杂系数S属于S级。 （4） 锻件材质系数M 由于该零件材料为35钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该锻件的材质系数属于M级 （5） 零件的表面粗糙度 由零件图知，零件各加工表面中Φ15.8F8表面粗糙度要求为3.2um，其余为R≥6.3um。 3．确定机械加工余量 根据锻件质量、零件表面粗糙度、形状复杂系数查表5-9，由此查得单边余量在厚度方向为1.7~2.2mm，水平方向亦为1.7~2.2mm，即锻件各外径的单面余量为1.7~2.2mm，锻件孔的单面余量按表5-10查得为2mm。 4．确定毛坯尺寸 分析本零件，各加工表面为R≥3.2um，因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量即可（由于