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塑膠模具設計基礎 撰寫單位: HND 工程部 為加強本公司後備力量,使更多員工了解塑膠模具設計原理,特編寫本教材. 前言 塑膠注塑成型模具主要用于熱塑性塑料制品的成型,模具結構是由注塑機的形式和複雜程度等因素決定的,但不論簡單還是複雜,均可分為定模和動模兩大部分.定模部分安裝在注塑機的固定模板上,而動模部分則安裝在注塑機的移動模板上,注射時,動.定模閉合,塑膠熔體從注塑機噴嘴經澆注系統進入型腔,開模時動模與定模分離,取出塑膠件. 塑膠模具結構與工作原理 1.定位環 2.灌嘴 3.上固定板 4.母模板 5.母模仁 6.束塊 7.斜撐銷 8.滑塊 9.公模仁 10.公模板 11.模腳 12.上頂出板 13.下頂出板 15.下固定板 16.澆注件 17.頂針 塑膠模具分為公模(動模)和母模(定模)兩部份,上圖示1~7為母模側安裝在注塑機的固定模板上.8~17為公模側安裝在注塑機的移動模板上;注射時公.母模閉合,構成模具型腔和澆注系統,開模時公.母模分離,頂出機構動作頂出塑膠產品. 模具設計幾大步驟 1.審視產品圖 2.建立產品3D MOLD 3.確立開模方向 4.建立模具結構圖 5.分拆3D 建立模仁MOLD 6.標注各零件尺寸 7.發圖加工 一.審視產品圖 審視產品圖要點: 1.檢查塑膠產品肉厚分布;