地下结构后浇带超前止水施工工法.docVIP

地下结构后浇带超前止水施工工法 　　一、工艺介绍 　　后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。按照后浇带设置作用的不同，分为沉降后浇带、温度后浇带及伸缩后浇带。 　　根据JGJ3 - 2010《高层建筑混凝土结构技术规程》相关规定，沿基础长度每隔30 - 40m设置贯通顶板、底板及墙板的施工后浇带。后浇带封闭时间宜滞后45d以上。 　　由以上规定，我们不难看出，随着建筑物长度及复杂程度的增加，后浇带作为一种必要防裂措施将不可避免；同时后浇带浇筑时间的滞后性也给施工带来了极大的不便：后浇带一般设置于地下部分，长时间无法闭合将直接影响到外侧防水和回填土的施工，影响工期；而且雨季时更有可能导致地下结构内灌满泥水。 　　本工法的实施，在保证后浇带构造作用不受影响的前提下，通过在后浇带外侧加设“抗水板”的方式，提前对后浇带进行止水、封闭，可以极大地提早外墙防水及回填土施工的开始时间，减少防水、回填土在后浇带处砌砖防护等额外投入，最大限度的保证外墙防水的整体连贯性。 　　对于沉降后浇带，抗水板与后浇带两侧剪力墙一起施工，在不影响后浇带沉降功能的前提下（抗水板内设置止水橡胶防水材料嵌缝，可以保证抗水板自由沉降），对后浇带进行提前封闭处理，同时由于是一次性整体浇筑成型，避免了后浇带施工缝因处理不到位而发生渗漏的可能。对于温度后浇带，提前预制、吊装抗水板，用预埋拉结钢筋等措施与温度后浇带进行连接，同时利用防水砂浆处理抗水板与后浇带两侧剪力墙的接缝。 　　本工法可以有效地提高结构整体自防水能力，对后浇带施工缝的处理也是一种有益的加强措施，保证地下防水的防水效果。可普遍应用于新建地下车库、地下人防工程以及居住建筑、公共建筑现浇混凝土结构地下部分的后浇带施工。 　　二、工艺原理 　　本工法的核心原理就是利用抗水板对后浇带进行提前封闭，保证未浇筑的后浇带不对后续外墙防水、回填土造成制约。抗水板在作为后浇带的保护墙，对后浇带内的钢筋起到有效的保护作用，同时又可以作为后浇带浇筑时的模板，节省模板支设工序，再者还可以有效地解决后浇带施工缝渗漏的难题。 　　1、沉降后浇带的处理方案 　　结合沉降后浇带需要保留时间长（一般至少需要主体结构完成一个月后进行浇筑），需要具备沉降收缩的功能，因此此处的抗水板结合后浇带位置由两块板组成，板之间通过有伸缩功能的钢板连接，两端辅以止水橡胶塞缝。该部位抗水板与后浇带两侧结构一起浇筑，整体性好。 　　2、温度后浇带的处理方案 　　温度后浇带的抗水板采用C30混凝土整体浇筑预制而成，预制过程中预埋吊钩和拉结钢筋，待抗水板混凝土达到吊运强度时，吊装到温度后浇带处，利用预留的拉结钢筋与温度后浇带钢筋绑扎连接。 　　三、操作要点 　　1、沉降后浇带超前止水施工操作要点 　　（1）绑扎地下室剪力墙钢筋及后浇带外侧抗水板钢筋 　　根据结构图纸要求，绑扎钢筋。后浇带外侧抗水板钢筋伸入外剪力墙内部进行锚固，保证抗水板与外墙紧密连接。 　　（2）安放可伸缩钢板止水带及防水填缝材料 　　对长400mm的3mm厚钢板进行加工，加工成可伸缩状，固定于抗水板正中，作为止水措施。 　　（3）支设剪力墙模板、浇筑混凝土 　　按照规范要求支设、加固剪力墙模板，检查合格后浇筑混凝土。加强混凝土养护，尤其是抗水板处混凝土养护。 　　（4）防水卷材及回填土施工 　　待剪力墙外侧模板拆除并经过验收后，即可进行卷材防水及室外回填土施工，无须等待后浇带浇筑成型后再进行施工。 　　温度后浇带超前止水施工操作要点 　　（1）抗水板现场预制 　　根据图纸要求，提前预制抗水板。浇筑混凝土前，需要预留抗水板与后浇带钢筋连接的拉结点钢筋，同时考虑到吊装的需要，要预埋吊钩。 　　（2）后浇带结构施工 　　在预制抗水板时，可以同时进行后浇带结构施工。按照规范要求 绑扎钢筋、支设两侧模板，验收合格后浇筑后浇带两侧混凝土。 　　（3）抗水板吊装 　　在外墙防水施工前且预制抗水板混凝土强度达到吊装要求后，利用垂直运输机械吊运至现场后浇带位置，拼装。利用预埋的拉结点钢筋与后浇带钢筋焊（连）接，将抗水板固定牢固。 　　（4）抗水板四边密封处理 　　抗水板与后浇带钢筋固定牢固后，用防水砂浆封堵抗水板与剪力墙表面间的缝隙。防水砂浆封堵时，要做成圆弧状，以便后续防水卷材施工时容易处理该部位阴角。 　　（5）防水卷材及回填土施工 　　待抗水板四周防水砂浆密封完成后，即可进行卷材防水及室外回填土施工，无须等待后浇带浇筑完成再进行施工。