制药厂锅炉脱硫除尘方案..doc

制药厂锅炉脱硫除尘 技 术 方 案 设备工程有限公司 二零一一年十一月二十二日 一、 工程概况 1、贵州信邦制药（都匀）有限公司现有2台燃煤链条锅炉，一台6吨/小时，另外一台4吨/小时，准备配置的烟气除尘脱硫装置是老式花岗石水膜除尘器，这样的除尘脱硫装置根据很多企业的实际运行经验和对锅炉烟气排放的环保监测报告来看，粉尘和二氧化硫排放浓度完全不能达到国家现行锅炉烟气环保排放标准。根据国家节能减排政策，如果采用麻石水膜除尘器脱硫，企业不能做到达标排放，造成碱液浪费大，增大企业成本。贵州信邦制药有限公司是国内比较知名的制药企业，高度重视对环境的保护。我公司根据多年的工程实际经验和环保工程经验，分析老式花岗石水膜除尘器不能达标的原因如下：向烟气喷淋碱水不能保证烟气和碱水充分混合，尽管也可以除尘和脱硫，特别是针对高硫煤，尽管脱硫效率不低，烟气排放仍然超标。燃用高硫煤除尘脱硫要达标，需要以下几个因素： 1.1碱液的PH值合适； 1.2碱液循环量合适，保证合理的液气比； 1.3碱液和烟气的接触充分； 1.4碱液和烟气的接触时间符合二氧化硫和碱液的化学反应时间； 按照以上因素分析，老式花岗石水膜除尘器烟气和碱液的接触不充分，碱液和烟气的接触时间不够是烟气排放超标的主要原因。我公司向贵公司推荐一种高效脱硫除尘技术，已经成功应用于贵州前进橡胶股份有限公司、贵州铜仁卷烟厂，经过当地环保局测试，烟气排放二氧化硫最低排放浓度低于100mg/m3，多数时间二氧化硫排放浓度低于400 mg/m3，远低于有关国家环保一类地区标准二氧化硫低于900mg/m3的要求，技术成熟，操作简单。如果安装烟气在线监测仪，可以看到系统加碱水烟气排放的二氧化硫浓度是400 mg/m3左右，不加碱水烟气排放浓度是8000-12000 mg/m3，高效脱硫除尘效果一目了然。 2. 原始设计参数 根据贵公司提供的设计参数以及我公司人员计算原始数据采集如下： 序号 名称 内容 备注 1 锅炉类型 燃煤链条锅炉 2 额定蒸发量（台） 6t/h1台；4 t/h1台 共计2台锅炉 3 锅炉设计烟气量（台） 6吨/小时锅炉烟气量20000m3/h 单台锅炉理论烟气处理量 4吨/小时锅炉烟气量12000m3/h 4 实际运行烟气量（台） 和锅炉设计烟气量吻合 5 锅炉每小时耗煤量（台） 6吨/小时锅炉1.02t/h 根据锅炉设计值计算 4吨/小时锅炉0.68t/h 6 燃煤应全硫含量 12% 贵司提供煤质分析报告数据 7 燃煤应用基含灰量 26% 贵司提供煤质分析报告数据 8 燃煤品种和产地 不详 贵司未提供 9 锅炉150℃ 锅炉一般设计值 10 引风机出口烟气温度 ～120℃ 锅炉一般设计值 11 锅炉冲水 ～14000Nmg/m3 锅炉一般设计值 13 锅炉出口SO2初始浓度 ≤12240Nmg/m3 根据煤的含硫量计算实际排放浓度 14 多管出口烟气含尘浓度 ≤400Nmg/m3 按规定制定的设计要求 15 林格曼黑度 ≤1 设计要求 16 引风机型号 6吨/小时锅炉 风量：20000 m3/h 全压：～5000Pa 电机功率：37KW 4吨/小时锅炉 风量：12000 m3/h 全压：～5000Pa 电机功率：30KW 17 设计效率 ≥96% 18 保证效率 ≥96% 19 本体漏风率 ＜1% 设计要求 20 与锅炉同步运行率 100% 设计要求 21 设备使用寿命 20年 设计要求 22 循环废水利用率 98% 设计要求 3. 方案设计的总体思路和设计原则 3.1 设计总体思路 本套方案设计的总体思路按照高硫煤的脱硫除尘技术要求，具体如下： 技改后锅炉烟气除尘脱硫设备的使用效果必须达到《锅炉大气污染排放标准》GB13271-2001中一类区排放(双级陶瓷多管除尘器(引风机(脱硫塔(烟囱。 统一规划，合理布局，根据现有紧凑场地完成对除尘脱硫系统的技改，整套系统应便于操作、运行和管理。 技改后的除尘脱硫系统锅炉工况，确保安全、稳定运行。脱硫二次污染 从锅炉省煤器出口烟道至风机出口之间的工艺、设备、管道进行设计，从节约总投资出发、尽量利用原有除尘现场三通一平GB13271-2001 一类地区Ⅱ时段排放标准 2 烟气采样器技术条件 HJ/T75-2001 3 锅炉烟气流量、烟气参数测试方法 GB/T16157-1996 4 锅炉烟尘测试方法 GB/T16157-1996 5 《锅炉烟尘测试方法》 GB5468-91 6 二氧化硫测试方法 HJ/H57-2000 7 《工业锅炉多管旋风除尘器》 HJ/T286-2006 8 《工业锅炉多管