梳棉工艺设计要点..doc

梳棉工艺设计????????????????????????? 一、高产梳棉机工艺设计要点 (一)高产必须高速 现代梳棉机通过提高锡林转速和在刺辊、锡林上附加分梳元件，来保持高产时纤维良好的分梳度，提高成纱质量，从而进一步提高梳棉机产量。 ?(二)适当增加生条重量 ?高产梳棉机为适应单位时间内输出纤维量的增加，宜适当提高道夫转速和适当增加生条定量。但过重的生条定量不利于梳理、除杂和纤维转移。 (三)采用较紧隔距 在针面状态良好的前提下，锡林与盖板间采用较紧的隔距，可提高分梳效能。尽可能减小锡林与道夫隔距，有利于纤维的转移和梳理。在锡林和刺辊间采用较大的速比和较小的隔距，可减少纤维返花和棉结的产生。 (四)协调好开松度、除杂效率、棉结增长率和短绒增长率的矛盾 纤维开松度差，除杂效率低，短绒和棉结的增长率也低。提高开松度和除杂效率，往往短绒和棉结也呈增长趋势。要充分发挥刺辊部分的作用，注意给棉板工作面长度和除尘刀工艺配置。在保证一定开松度的前提下，尽可能减少纤维的损伤和断裂。 ?(五)清梳除杂合理分工 梳棉机上宜后车肚多落，抄斩花少落。根据原棉含杂内容和纤维长度合理制定梳棉机后车肚工艺，充分发挥刺辊部分的预梳和除杂效能。 ?(六)合理选择针布 选好针布、用好针布和管好针布，是改善梳理、减少结杂、提高质量的有力保证。要根据纤维的种类和特性、梳棉机的产量、纱的线密