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病险水库除险加固施工质量控制 　　摘要:病险水库除险加固施工是一项技术要求高、涉及方面较广的工程，其质量的好坏直接关系到水库的安全运行，因此，必须加强施工质量控制。本文结合工程实例，主要就病险水库除险加固施工质量控制措施进行探讨，以确保加固工程的质量，可供参考。 　　关键词：病险水库；除险；加固；质量控制措施；检测 　　中图分类号：U457+.3文献标识码： A 文章编号： 　　水库在防御洪水灾害和保障国民经济建设上发挥了不可替代的作用。但由于使用年限的增加及本身施工质量不理想等原因，水库的病害也逐渐增多。病害的出现严重影响水库的安全运行和经济效益的发挥，威胁着水库下游人民的生命财产安全。因此，根据水库的病情险况，采取相应的除险加固措施不仅非常必要，而且十分迫切。由于病险水库除险加固施工是一项工程量大、技术难度高的工作，所以，必须重视和加强工程施工的质量控制。 　　1 工程概况 　　某水库是一座以农业灌溉、抗涝、防洪、供水、水产养殖为一体的水利工程。1980年初全部竣工，集水面积18平方公里，设计库容5538万立方米。保障当地40多万人员的生活和生产用水。拦河大坝坝顶长635.6m、宽8.86m，坝顶设1.20m高挡浪墙，墙顶高程633.1m。 　　2.1 水库大坝安全鉴定结果 　　经过安全检测机构鉴定，水库大坝的安全级别为三类坝。 　　2.2 有关设计参数 　　(1)大坝设计参数 　　大坝除险加固设计参数为：主坝加固，上游坡比1：2.75，下游坡比1：2.0；副坝加固，上游坡比1：2.5，下游坡比1：2.0；加高后的主副坝高程均为1158.2m。坝体加高部分采取砂砾料填筑，心墙采取粘土填筑；碾压设计指标相对密度均为Dr≥0.80；上游砂砾料碾压设计指标为相对密度Dr≥0.85；粘土填筑压实度为100％。 　　(2)F2断层防渗处理工程 　　塑性混凝土防渗墙厚度为800mm，墙体强度为2～5MPa，弹性模量400～700MPa，水泥采用抗硫酸盐水泥。处理深度为5Lu线下1.0m，最深为心墙建基面下约30m。 　　塑性混凝土防渗墙轴线与原大坝防渗轴线相重合。塑性混凝土防渗墙从坝顶垂直向下开槽，穿透心墙向下进入岩石，高程最低处为1107.0m，墙体深入基岩最大深度约为30m，混凝土防渗墙浇筑的顶高程为1154.6m。 　　(3)右坝肩倾倒变形体加固工程 　　右坝肩倾倒体采用锚固梁及拉力分散形锚索联合加固，锚固梁外形尺寸为400cm×400cm，混凝土强度等级C30(二级配)，采用高抗硫硅酸盐水泥，钢筋保护层35mm，梁底部设有1m长的砂浆锚杆，锚杆呈梅花形布置；锚索布置在锚固梁的交叉点上(锚墩)，呈“井”字形，共计5排、159根，锚索设计荷载1000kN，单数排锚索长40m，偶数排锚索长35m，锚固段长2m，锚索间距4m、排距5m，倾角15。，灌浆浆液配比为0.45～0.46：1。锚梁尺寸400cm×400cm。 　　3 水库除险加固施工质量控制 　　3.1 坝体加固质量控制 　　(1)主副坝体土方填筑工程质量控制 　　施工前，先对测量控制桩、原大坝轴线、坝基范围线等进行联合复测；再按除险加固设计体型规格进行放样测量，在对原上坝沥青路面、下游干砌护坡、网格梁和原防浪墙进行拆除完成，经承包人自检、监理复检合格后，进行砂砾料回填。 　　砂砾料在发包人指定的c4和c8料场开采，并在料场内用20t振动光面碾碾压试验后确定了砂砾料填筑的铺料厚度、碾压遍数、行驶速度和振动频率等技术参数：铺料厚度80±10％cm、碾压8遍(2静6动)、行驶速度不大于3km／h，振动频率30Hz。在坝体填筑时，先低后高，自下而上，严禁铺料厚度超过过渡料及反滤料，铺料采取犬牙交错方式，压实采用骑缝碾压，杜绝了漏压、过压和欠压等情况发生；每层碾压完成后采用灌沙法进行相对密度检查，经自检合格且经监理工程师检查复核签证后进入下一填筑层的施工。 　　过渡料及反滤料在发包人指定的c8料场开采，采用条筛筛选，铺料厚度60cm，碾压方法与砂砾料碾压一致。 　　心墙填筑土料在发包人指定的17料场开采，并在开采现场制备“堆土牛”闷制，确保了土料的均匀性；经过现场试验确定了土料的最优含水率为10％～12％，通过现场采用16t凸块振动碾碾压试验确定施工参数为：粘土填筑的铺料厚度35±10％cm、碾压遍数8遍(2静6动)、行驶速度不大于3km／h，经碾压后确定了粘土填筑的铺料厚度、碾压遍数、行驶速度等技术参数，碾压后土料压实度100％。 　　在施工过程中，现场监理进行了全程跟踪检查，防止铺料超厚、漏压、欠压和过压，经用环刀法检测，土料填筑质量全部满足设计要求。 　　(2)质量检查检测 　　在坝体加固过程中，现场监理工程师全程进行了跟踪检