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高支模现场施工技术 　　摘要：随着建筑样式和建筑风格的日益繁复，大跨度以及梁截面大的建筑物要求模板支撑体系的有效配合，高模板支架不仅要满足质量和受力的要求，还要严格按安全技术规范设计。 　　关键词：现场施工；高支模施工技术 　　 中图分类号：TU74 文献标识码：A 　　1、工程概况 　　本工程地上一层，局部地上三层，分为A、B、C、D四个馆，A区A1～A7/E～N轴一层展厅层高8.4米，其中A区A-3～A-5/G～J轴一层顶为斜梁斜板,结构标高从8.350～10.650m；B区B-2～B-8/L～1/N轴一层展厅层高8.4米；C区C-2～C-8/L～1/N轴一层展厅层高8.4米；一层结构模板支撑从承台顶标高开始支设，承台顶按照-1.5米计算，且四个馆通过二层室外平台相连，并为混凝土结构框架，抗震等级为二级，屋面为钢桁架结构，基础为预应力混凝土管桩，总建筑面积48628㎡，高支模面积约4800m2。 　　2、高大模板支撑基础处理 　　本工程一层水平构件模板支撑搭设在基础回填土和承台地梁上，承台顶标高以下回填土全部为2:8灰土，作为模板支撑的基础，基础回填要求分层回填，分层夯实，压实系数不小于0.94。模板支撑立杆下铺设通长5cm厚木垫板，梁底承重立杆如不落在地梁上，立杆下铺设双层木垫板，立杆底部搭设如图1。 　　 　　(图1立杆底部搭设示意图) 　　3、材料要求 　　3.1、钢管要求 　　钢管规格为外径48mm，壁厚3.5mm钢管(因钢管租赁市场的原因，壁厚达到国标要求的很难租赁的到，本方案计算时钢管的规格暂按48×2.5考虑)钢管壁厚采用游标卡尺进行检测。新钢管检测符合下列规定：(1)有产品质量合格证和质量报告；(2)钢管表面应顺直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；(3)钢管必须涂有防锈漆；(4)钢管允许偏差满足下表要求。 　　序号 项目 允许偏差Δ（mm） 示意图 检查工具 　　1 焊接钢管尺寸（mm） 　　外径48.0 　　壁厚3.0 -0.5 　　-0.25 游标卡尺 　　2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 　　3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 　　4 钢 　　管 　　弯 　　曲 a.各种杆件钢管 　　的端部弯曲≤1.5m ≤5 钢板尺 　　 b.立杆钢管弯曲 　　3m≤4m 　　4m≤6.5m ≤12 　　≤20 　　 c.水平杆、斜杆的 　　钢管弯曲≤6.5m ≤30 　　4、高大模板设计 　　4.1、梁模板设计 　　本工程梁截面面积S≥0.5m2，有500×1000、500×1200、500×1400、600×1000、700×900，其它梁截面面积均小于0.5m2。 　　4.1.1、梁截面S＜0.5m2 　　(1)梁高h≤500，梁底部单独设置立杆，立杆沿梁跨度方向的间距为900mm，立杆位于梁两侧不大于300mm，立杆高度根据层高及梁高来考虑，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求，立杆自由端不大于300mm，可调顶托不超过200mm，模板支设如图2所示。 　　 　　(图2梁h≤500模板支设示意图) 　　(2)梁高500＜h≤1000 　　梁底加设1排立杆,梁支撑系统立杆沿梁跨度方向的间距为450mm，立杆位于梁中，立杆高度根据层高及梁高来考虑，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求，立杆自由端不大于300mm，可调顶托不超过200mm，梁中设一道M14对拉螺栓，对拉螺栓长度不小于梁宽加400mm，模板支设如图3所示。 　　 　　 　　(图3梁500＜h≤1000模板支设示意图) 　　4.1.2、0.5m2≤梁截面S＜1m2 　　900≤梁高h＜1500。梁底增加2道承重立杆，梁立杆沿梁宽平均分布，立杆沿梁跨方向间距450mm，立杆高度根据层高及梁高来考虑，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求，立杆自由端不大于300mm，可调顶托不超过200mm。梁中设2道Φ14对拉螺栓，对拉螺栓长度不小于梁宽加400mm。竖向方面第一道对拉螺栓距梁底不大于250mm，靠近楼板底的对拉螺栓距底板不大于300mm，水平间距450mm，模板支设如图4所示。 　　 　　(图40.5m2≤S＜1m2, 900≤梁高h＜1500模板支设示意图) 　　4.2、板模板设计 　　4.2.1、模板支撑与结构的拉结 　　高支模区域的框架柱先于梁板施工，在整个模板支撑体系的内部及周圈，一层先浇筑的框架柱均与模板支撑体系进行拉结，竖向间隔两个步距与框柱架拉结，架体抱柱示意图如图5。 　　4.2.2、边梁模板支撑搭设 　　边梁模板支撑搭设示意图见图6。