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4.2 QC小组组建程序 4.2.1 QC小组是组建可以自下而上组建,也可以自上而下组建,还可以上下结合组建。 4.2.2 QC小组的人数。 QC小组的人数一般以3~10人为宜。每个小组 成员的多少要根据活动课题 所涉及的范围、难度等因素 决定。 4.2 QC小组组建程序 4.2.3 QC小组的注册登记 . 我国QC小组活动的经历 质量环 * * 最初产品质量是指满足规定的需要和用途,也就是满足最基本的要求;后来产品质量由满足标准规定发展到满足用户的期望,用户要求企业具备保证其交付的产品符合质量要求并始终保持产品质量的能力;再后来,产品质量又从既要 满足标准规定又要符合用户期望。从而形成了质量概念的三个阶段:“符合性质量”、“适用性质量”和“顾客满意质量” * 企业中的各个岗位是相互依存的,也是相互音响、相互感染的,组织工作、宣传工作、行政工作、后勤工作等等;都会影响一线职工的工作情绪。一线职工的情绪好了,工作的效率就会高涨,一线职工的情绪不好了,也会影响工作的效率、以及工程质量。 * 质量管理的解释——通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证、质量改进等系列活动 质量方针和质量目标。质量方针的解释——质量方针是企业经营总方针的组成部分,是企业管理者管理者对质量的知道思想和承诺。去最高管理者应确定质量方针并形成文件。 * 质量目标的解释——质量目标既要先进,又要可行,便于实施和检查。质量策划的解释——质量策划的目的,是保证最终的结果能满足顾客的需要。 * 质量控制的解释——数理统计分析是质量控制的主要技术手段,PDCA循环是质量控制的基本工作方法 * 由于要求可以是任何方面的,质量改进的对象可能会涉及组织的方方面面,因此,组织应注意识别需改进的项目和关键质量要求,考虑改进所需的过程,以增强组织体系或过程实现产品并使其 满足要求的能力。 * 也就是 * 全面质量管理是以质量为中心,以组织全员参与为基础,以顾客满意、组织成员和社会均能收益为长期目标的质量管理模式。 (1). “三全”是指“全过程的质量管理”、“全员参与的质量管理”和“全企业的质量管理”。1) 全过程的质量管理。全过程的质量管理即管理的范围是全面的,对形成产品质量的全过程的各个环节、各个阶段都要进行管理。 对建筑业来讲,指从合同签订开始,到施工准备、具体施工、竣工验收,定期回访各个阶段都要进行质量管理。2)全员参与的质量管理;全员参与的质量管理,即参加的人员是全面的。由于实行的是全过程的质量管理,企业中的每一个人都同质量相关,因而,必须是全员参加,人人尽职尽责,用本职工作高质量,来保证工序质量,从而保证整个工程的质量。3)全企业的质量管理。全企业的质量管理,即质量的对象是全面的 。为了按质、按量、按期地建造出用户满意的建筑产品,就必须对企业所属的各个部门、各个层次和各个方面的工作进行质量管理。*(2)”为用户服务”的观点; 全面质量管理的目的就是满足顾客的需要。全员外部凡是接受好使用本企业建筑产品的单位和个人都是全企业的用户;全员内部下道工序是上道工序的用户,上道工序要对下道工序服务。企业整体要对外部用户服务。(3)“预方为主”的观点。工程质量是设计和生产出来的。在施工生产中,分部和分项工程的质量随时受操作者、原材料、施工机具、施工工艺和环境因素的影响。TQM的观点就是把过去从“事后检验把关”为主的质量管理,变为“以预方为主、事后检验把关”为辅的质量管理。变“管理结果”围过来“影响因素”,使工程的施工始终处于控制之下,力求“第一次就做好”。 (4) “用数据说话”的观点。运用数理统计的方法,把施工中的大量数据进行整理好科学分析研究工程质量的波动情况,找出影响工程质量的原因和规律性 ,有针对性地采取措施,保证和改进质量。科学的管理要求质量管理必须用数据说话,要改变过去那种仅凭经验、凭印象从事质量管理的方法。 * (1)全面质量管理的基本工作方法。 PDCA循环是全面质量管理的基本工作方法。它是由美国质量管理专家戴明首先提出,因而也称为戴明环(螺旋上升的环)。PDCA循环有四个阶段组成,分别是:计划阶段(P)、执行阶段(D)、检查阶段(C)、处理阶段(A)。在质量管理和QC小组活动的实际工作中,四个阶段又分为八个或十个步骤。(2)全面质量管理的基本技术手段是指在质量管理活动中常用的一些统计技术和方法,具体包括老七种工具(调查表、分层法、排列图、因果图、直方图、控制图、散布图)、新七种工具(系统图、关联图、矩阵图、矩阵数据分析法、PDPC法、亲和图、网络图),以及其他常用的技术和方法。全面质量管理是在统计质量管理的基础上发展起来的一种科学的质量管理方法。其科学性集中体现为技术手段的科学性与先进性。 (2)全面质量管理的基本技术手段
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