热泵干燥热力学析及典型物料干燥性能研究.pdfVIP

摘 要 随着经济的发展、技术的进步和世界人口出的增长，人类对能源的需求将不断增加。干燥是 一个高耗能的工艺过程，在许多工业生产中干燥耗能高达12％，占全部生产费用的60～70％。因 此，干燥所面临的问题就是既要保证产品质量又减少能量的消耗。热泵技术应用于农产品物料干 燥具有节约能源、产品质量高、干燥条件可调节范围宽和环境友好等显著优点。本文主要研究热 泵干燥系统的工作原理及热力学性质，以胡萝h为原料进行热泵干燥实验、热泵热风组合干燥实 验及干燥产品质量的对比研究。 通过对热泵不同干燥循环特性的分析，表明不同的干燥条件应采用不同的干燥循环。在系统 中增加空气回热器可提高系统的效能，但同时也增加了空气流动的阻力，增加了系统的功耗。热 泵除湿干燥在温度小于60℃和相对湿度大于30％时能达到最理想的效果。 根据热力学第一定律和热力学第二定律，应用能量平衡及“炯”(exergy)方法分析了热泵 于燥系统的各部件的；』嘏损失和减少媚损失的途径。压缩式制冷循环热泵装置火胃损失的途径大致 可归为传热炯损失、节流炯损失和压缩机火田损失三个方面。为了提高压缩式制冷循环热泵装置 的烟效率，就必须设法减少这三个方面的火用损失。 研制了一套综合的热泵干燥试验装置，采用变频技术对压缩机和循环风机的转速进行无级变 速，大大地提高了试验装置的适应能力。试验装置既能进行单独热泵干燥或单独的热风干燥实验， 也能进行热泵和热风组合干燥实验。通过调节空气流过蒸发器的流速和状态。改善湿热空气通过 蒸发器的传热效率，增强了蒸发器的除湿效果。 由不同热泵干燥循环的性能试验可知，开路式热泵干燥循环运行稳定，但蒸发器析水的速率 比半开路式循环低。在闭路式热泵干燥循环过程中，随着空气旁通率BAR的增加，流过蒸发器表 面空气流速的降低，冷凝效果不断提高。开路式、半路开式热泵干燥循环系统的单位能耗除湿量 (S^扭R)比闭路式商。在闭路式热泵干燥循环过程中，BAR的值在O．4到0．6的范围内，系统 反而下降，说明空气旁通率(BAR)有一个合理的范围。 以胡萝p为研究对象进行了热泵干燥试验研究。胡萝b片的热泵干燥实验结果表明，热泵适 合于高含水物料的前期干燥，由O．4至6小时为快速干燥区，物料的水分呈现明显下降，6小时 以后水分t-降减慢。特别是在干燥的后期，物料水分从20％降到10％，大约需要3到4个小时。 热泵流化床干燥实验表明，热泵流化床干燥在9小时内，能将胡萝h的水分从90％左右烘干到10％ 以下，但主循环风机的动力消耗较大，约占系统总能耗的50％左右。 采用热泵与热风组合干燥技术解决了单一热泵干燥时间长的问题，组合干燥既能节约能源又 能提高产品质量。实验结果表明，当被干物料达到～定数量时，其耗能只有隧道式干燥的74．1％， 网带式干燥的84．7％和真空冷冻干燥的9．4％。组合干燥产品中胡萝h素的保持率为92％，而单一 热泵干燥为80％，热风干燥仅为59％。胡萝h产品经24小时充分复水后，组合干燥产品复水性比 热泵干燥高16．6％，比热风干燥高24．5％。 关键词：热泵干燥，热力学分析，炯分析，组合干燥 Abstract onseveralfactorssuchas Energyconsumptiondepends and economy,technologypopulation is that itselfisan becauseofthelatentheattobe apparentdrying energy-intensiveprocess growth．It tothematerialto themoisture．It that is industrialconsumeon supplied evaporate reported dryers about1 2％ofthetotal usedin proce