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SMC劲性复合桩在东湖翠景苑工程中的应用 　　【摘要】：采用单一地基处理方法加固较为复杂的软土地基,很难取得理想的经济技术效果。将常用的粉喷桩工法结合微型振动沉管桩工法,并让后一工法在前一工法形成的桩体中心进行,形成几种粉喷复合桩:水泥土砂石复合桩、素砼劲芯或钢筋砼劲芯水泥土复合桩、劲芯水泥土砂石复合桩。它们避免了单一桩型的缺点,综合了各种桩型的优点,质量可靠, 有较高的强度、刚度、密度和均匀性且单桩承载力高,并大幅改善了桩间软土的软弱状态,可作为复合地基中的竖向增强体与砂石桩、粉喷桩形成多元复合地基, 具有施工方便、造价低廉、环境影响小、性价比高等优点。 　　【关键词】：S桩 M桩 SM桩 SMC桩 　　中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 　　采用单一地基处理方法加固较为复杂的软土地基，很难取得理想的经济技术效果，将常用的柔性散粒体桩(S)、半刚性的水泥土类桩(M)、刚性高强度桩(C)进行复合，可形成SM、SC、 MC、SMC等多种组合的复合桩型。将粉喷桩工法与微型振动沉管桩工法结合，并让后一工法在前一种工法形成的桩体中心进行，组成几种粉喷复合桩型：水泥土砂石复合桩、素砼劲芯或钢筋砼劲芯水泥土复合桩、劲芯水泥土砂石复合桩。它们避免了单一桩型的缺点，综合了各自工法及各种桩的优点，具有较高的强度、刚度、密度和均匀性且与桩周土有较好的协调性，并有较高的单桩承载力，质量可靠；同时大幅改善了桩间软土的软弱状态，作为复合地基中的竖向增强体与砂石桩、粉喷桩形成多元复合地基，其中钢筋砼劲芯粉喷复合桩也可作为单桩使用。东湖翠景苑10#楼就采用了SMC劲性复合桩进行地基加固，取得了理想的经济效果。 　　1、设计依据 　　1.1《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002） 　　1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） 　　1.3《SMC劲性复合桩技术规程》（苏JG/T023—2007） 　　2、设计指标和参数 　　2.1本工程地基处理采用SMC劲性复合桩，施工中外芯S桩为砂石桩，M桩为粉喷桩，劲芯C桩为震动沉管素混凝土桩，外芯有效桩长不小于7.0m，劲芯有效桩长不小于5.5m； 　　2.2劲性复合桩顶设计标高-3.700.设计停喷面-3.100； 　　2.3劲性复合桩施工完成后应按要求对桩头进行处理并设置200厚1:1的砂石褥垫层； 　　2.4、SMC劲性复合桩主要设计技术指标见下表： 　　 　　 　　2.5砂石桩（S桩）桩用料配方参数：石子粒径≤30mm，砂子为粗砂，含泥量≤5%，两者用1:1比例搅拌均匀后方可施工； 　　2.6粉喷桩用料配方参数：固化剂采用32.5号新鲜普通硅酸盐水泥，水泥用量为被加固湿土重的15%； 　　2.7在施工时粉喷桩的各项参数和施工工艺的可靠性应进行现场成桩试验； 　　2.8该工程复合桩中心距为1200mm。 　　3、施工技术要求 　　3.1 施工现场应予平整，必须清除地上和地下的一切障碍物，暗浜应清淤。 　　3.2 S桩（砂石桩）施工要求 　　S桩施工时执行《建筑地基处理规范》（JGJ79—2002）第八章的有关规定（成桩方式为震动沉管）。 　　3.3 M桩（粉喷桩）施工要求 　　 3.3.1开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况； 　　 3.3.2桩施工前应严格按已有成桩试验结果和各种操作技术参数施工，严禁没有水泥用量计量装置的劲性复合桩投入使用； 　　 3.3.3粉喷桩垂直度偏差不得超过1.5%，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%，复合桩前后桩型的中心偏差应小于20mm，垂直度偏差应小于1%； 　　 3.3.4机具下沉搅拌中遇到硬土层阻力大、下沉慢且搅拌钻进困难时，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压； 　　3.3.5搅拌次数为二搅二喷，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，提升速度不得超过0.5m/min。当喷浆口达桩顶标高1m范围时，宜增加一喷，以保证桩头均匀密实； 　　3.3.6粉喷桩喷粉提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，施工中应设专人详细记录搅拌机下沉或提升每米的时间，供喷和停喷时间，记录误差应小于5cm和5s。在施工中发生的问题及处理情况均应加以记录和说明； 　　3.4 SM复合桩施工要求 　　在局部软弱土中，先打入细而密的微型振动沉管砂石桩（碎石、砂石、碎砖瓦块、炉渣等,桩径280mm，桩长宜达到软弱层底,）形成S桩，再在S桩中心施打粉喷桩（桩径为650mm，桩端宜进入较硬持力层），形成SM复合桩。 　　 　　图3.4 在散粒体桩中心再打水泥搅拌桩，形成SM复合桩 　　 3.5 C桩（素混凝土桩）施工要求 　　3.5.1劲芯采用现浇混凝土时沉管至设计标高后及时浇灌混