第四章 矿井通风技术测定.pptVIP

第三节 矿井主要通风机性能鉴定 一、矿井主要通风机的类型及其装置 根据通风机的构造不同，矿井主要通风机可分为离心式通风机与轴流式通风机两种类型。 （一）离心式通风机 如图4—10所示G4—73—11 离心式通风机的构造。其主要 组成不部件是叶轮、螺形机壳、 扩散器、轴、前导器、吸风口。 叶轮上有两个圆盘，圆盘之间 装有20多块叶片。当离心式通 风机叶轮转动时，空气由吸风口进入，经前导器进入叶轮而流入机壳中，再经扩散器排出。空气经过通风机即获得能量，出风侧的压力高于入风侧，造成压差，以克服井巷的通风阻力，促使空气流动，达到通风的目的。 （二）轴流式通风机 轴流式通风机的构造 如图4—11所示。它由通风 机进风口、叶轮、主体风筒、 扩散器和传动部分组成。 （三）两类矿用通风机的特 点比较：轴流式通风机具有 结构紧凑、体积小、质量轻、 转速高，可直接与电动机相 连，风量调节较为方便，反风容易、等优点。其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大，风量变动较小的矿井。 离心式通风机的优点是结构简单、维修方便、噪音小、并联工作稳定性好。但其缺点是体积大，一般不能与电动机直接相连，而且风量调节不方便，必须有反风道才能反风。它使用与矿井风阻变化较小风量变化较大的矿井。 （四）矿井主要通风设施及其作用 为了保证风流沿需要的路线流动，就必须在某些巷道中设置相应的通风设施，以便对风流进行控制。矿井通风的好坏与通风设施的建造质量、数量以及安设位置有着密切关系。因此，合理地安设通风构筑物并保证其质量，是矿井通风管理的重要工作。 1、防爆门：防爆门是防止井下发生煤尘、瓦斯爆炸时毁坏主要通风机的安全设施。 2、风硐：风硐是矿井主要通风机和风井之间的联络巷道。 3、扩散器：在主要通风机口外接的一段断面逐渐扩大的构筑物叫扩散器。其作用是为了减少风机出口的能量损失，以提高风机的效率。立式扩散器的扩散角一般8°~10°，出口断面和入口断面之比为3~4。 ° 二、主要通风机的特性参数 表示主要通风机性能的主要 参数是风压H、风量Q、风机的轴 功率N、效率η和转速n等。 （一）风量 风量是指一定时间内通过风 机入口的空气体积，单位m3/h， m3/min或m3/s。 （二）风压 分为风机的全压和静压。通过风机的全压Ht是通风机对空气做功，消耗于每1m3空气的能量（N ·m/m3或Pa），其值为风机出口风流的全压与入口风流全压之差。在忽略自然风压时，Ht用以克服通风系统阻力hR和风机出口动能损失hv， 即：Ht=HR+Hv （4—23） 通风机的静压Hs是指风机克 服的通风系统阻力，即 Hs=hR=RQ2 （4—24） 由此可得： Ht=Hs+hυ（4—25） （三）功率 通风机的功率分为输 出功率、输入功率（轴功率）， 其中输出功率以全压计算时， 称为全压功率Nt。 Nt=HtQ×10-3，kw （4—26） 以风机的静压计算时，称为静压功率Ns。 Ns=HsQ×10-3，kw （4—27） 风机的轴功率，即通风机的输入功率N： N= 根号3UIcosφ·η电η传×10-3 （4—28） 式中 U——电压值，V； I——电流值，A； cosφ——功率因数，%；η电——电动机功率，%； η传——传动效率，%。 （四）效率 效率为通风机的输出功率与输入功率之比。因为矿井的主通风机的输出功率有全压功率和静压功率之分，所以，主通风机的效率有全压效率η全和静压效率η静。 η全=Nt / N （4—29） η静=Ns / N （4—30） 式中 N——输入功率，kN。 由上述可知，风机的效率越高，说明通风机装置内部能量损失就越小，通风机的性能及工作质量也愈好。 （五）工况点 1.主要通风机的工况点（又称工作点） 它是通风机的静压特性曲线和矿井风阻特性曲线在同一坐标图上的交点，如图4—14所示。 若通风机风压特性曲线是曲线Ⅰ，井巷风阻特性曲线是曲线Ⅲ，两者的交点A就是通风机的工况点，该点决定了矿井总风量为57m3/s，总风 压为2206.5Pa。若通风机风压特 性曲线是曲线Ⅱ，井巷风阻特性曲 线仍是曲线Ⅲ，两者的交点B就是 通风机的工况点，该点决定了矿井 总风量50m3/s， 总风压为1700Pa。 在工况点确定之后，根据风量，利用主通风机的特性曲线，即可确定通风机效率和输入功率。 2、风机合理工作范围的确定 应从经济性和安全性两方面考虑，参照图4—15 （1）离心式通风机。从经济性考 虑，通风机效率不应低于0.6；从 安全性考虑，不应超过允许最大 转速。离心式通风机的合理工作 范围，一般已在厂家提供的个体 特性曲线上绘出。 （2）轴流式通风机。从经 济性和安全性考