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蒸压加气混凝土砌块墙体防裂措施 　　【摘要】针对目前框架结构填充墙使用的蒸压加气混凝土砌块特性，分析其墙体裂缝质量通病的原因，并提出相应的控制措施，以解决其墙体及粉刷层的开裂问题，以保证施工的质量。 　　【关键词】蒸压加气混凝土砌块 裂缝原因分析 控制措施 　　一、蒸压加气混凝土砌块墙体的特点 　　蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥石灰），加入适量调节剂、发泡剂，经混合搅拌，浇注发泡，坯体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成，因此加气混凝土砌块技术特性有以下几点不足：收缩较大；吸水率大；导湿性差；解湿时间长；加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌块和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓；加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大；加气混凝土砌块强度较低。 　　二、蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析 　　墙体材料及砂浆等产品（材料）干缩变形产生的内应力。内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。砌体的沉缩产生内应力。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。温度应力产生的内应力。温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。建筑物构造不合理引起的内应力。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其本身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。 　　三、蒸压加气混凝土砌体墙体开裂的防治措施 　　（一）减少“整体墙”中的内应力 　　3.1.1尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值。工程中采用的蒸压加气混凝土砌块的规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差、含水率和其他技术性能应满足《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-1997标准中有关条文规定。不使用龄期小于30d的墙体材料，保证新墙材在使用前已具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块干燥收缩值应不大于0.5mm/m，用于外墙的抗压强度不小于5MPa，用于内墙的抗压强度不小于3.5MPa。应严格控制新墙材的含水率和含水深度。砌块堆放场地应平整清洁，不积水。装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不超过1.6m。砌块应防止被雨水淋湿，不得使用被雨水淋湿的砌块。雨季时砌块应提前备料并置放于室内。使用时，应提前1d-2d浇水湿润，不得随浇随砌。水泥混合砂浆中的石灰膏有良好的保水增稠作用，在保持砂浆和易性的同时，可以源源不断的提供水泥水化所需的水分，而不致砂浆失水过快，配置砂浆用的石灰膏必须用孔径大小3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化以免造成强度下降，空鼓开裂。同时，混合砂浆中加入聚丙烯纤维，这是一种价格合理的防裂纤维。砂浆应采用机械搅拌，随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。 　　让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体抹灰之前。墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌块法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。墙体的第一、二皮采用混凝土实心砖。±0.00以下和卫生间处墙体采用不低于MU10.0的混凝土实心砖砌筑， 卫生间墙体根部应预先浇筑高度为200mm的C20素混凝土坎台。 　　从设计方面减少温度应力。在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率为0.03%-0.2%，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250mm-300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。 　　（二）避免墙体应力集中，增加砌体的抗拉强度 　　首先，应尽量避免在墙体的某一