环氧砂浆和环氧混凝土在水工建筑物上的实际应用.docVIP

环氧砂浆和环氧混凝土在水工建筑物上的实际应用 　　提要：随着我国水利水电建设进入后时代时期，水工建筑物尤其是过水建筑物过流面冲磨蚀破坏已普遍存在。本文介绍了泸定水电站消力池底板及侧墙混凝土磨损缺陷情况，环氧砂浆和环氧混凝土的施工工艺及处理效果。该施工工艺在类似工程中有借鉴作用。 　　关键词：磨损；修补；环氧砂浆；环氧混凝土 　　中图分类号：[TQ178]文献标识码A 　　1、工程概述 　　泸定水电站位于四川省甘孜藏族自治州泸定县境内,为大渡河干流水电梯级开发的第12级电站。2号泄洪洞位于大渡河右岸,进口底板高程1315.00m,出口消力池底板高程1290.00m,底板纵坡约为1.123%。隧洞衬砌后过水断面尺寸为13.0m×20.0m。2011年汛期过水运行后检查发现消力池底板及侧墙混凝土磨损较为严重，需要进行修复。 　　2、缺陷部位及描述 　　根据现场勘查，消力池混凝土磨损较为严重的部位主要为以下四个部份： 　　（1）消力池右侧墙下端局部磨损较为严重，普遍外露粗骨料，磨损深度约1～2cm，局部冲槽深度约3～8cm，主要集中在施工缝周边；边墙下部与底板结合部位磨损较为严重，表面粗糙，呈波浪状，普遍外露粗骨料、磨损深度2～20cm，局部外露钢筋，上游端受力钢筋被冲断。 　　（2）消力坎迎水面及侧墙混凝土磨损较为严重，普遍外露粗骨料，磨损深度约1～2cm，边角磨损掉块较为严重，局部外露钢筋，冲坑深度3～15cm。 　　（3）消力坎过水孔底板混凝土施工缝周边磨损，致使缝宽过大，缝宽3~10cm。 　　（4）X6和X9之间施工缝处混凝土破坏严重，形成混凝土冲坑。冲坑最深部位35cm，高13m，冲坑破损方量约2.85m3。 　　3、混凝土冲磨缺陷修补要求 　　为保证泸定水电站2#泄洪洞安全运行，建设单位于2012年4月1日召开专项会议。针对现场勘查结果，对混凝土磨损较为严重的部位提出如下修补要求： 　　（1）竖向施工缝在进行处理时不得改变各块的原结构形式； 　　（2）X6和X9之间施工缝混凝土冲坑部位在进行缺陷修补时，务必将缺陷四周切规则，然后采用修补材料填筑至原混凝土面； 　　（3）EL1306以下混凝土缺陷用修补材料进行修补。要求修补材料面连续、平整，与原混凝土面过渡平顺。 　　4、修补材料 　　4.1选材要求 　　根据修复要求，应按照以下要求选择修补材料： 　　（1）修补材料有较高的抗压强度和抗冲磨强度，在混凝土面形成坚固的保护层。 　　（2）修补材料与混凝土有较高的粘接强度，粘接强度大于混凝土本体的抗拉强度最佳。 　　（3）修补材料有较好的耐久性。在使用环境条件下性能稳定，不易起化学变化，不易被侵蚀破坏。 　　（4）修补材料施工方便，工艺简单。 　　4.2修补材料的选择 　　根据混凝土损伤程度的不同和修复要求，选择如下的修补材料： 　　（1）对消力池右侧墙、消力坎迎水面及消力坎过水孔底板等混凝土磨损严重、骨料外露的部位选择NE-Ⅱ型环氧砂浆进行修补处理。 　　NE-Ⅱ型环氧砂浆是以改性环氧树脂、新型固化剂及其特种添加料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀耐磨损的新型修补材料。它具有性能优良、与混凝土的匹配性能良好、施工简便快捷、无毒无污染等特性。NE-Ⅱ型环氧砂浆主要性能指标如表1所示。 　　表1NE-Ⅱ型环氧砂浆主要技术指标 　　 　　 　　 　　（2）对X6和X9之间施工缝的混凝土冲坑部位，选用NE-Ⅰ型环氧混凝土回填浇筑修补处理。 　　NE-Ⅰ型环氧混凝土具有强度高、粘结性能好、抗冲磨性能优良，成本相对较低等特点，主要用于蜂窝、冲坑等深层混凝土缺陷修补。NE-Ⅰ型环氧混凝土主要性能指标如表2所示。 　　表2 NE-Ⅰ型环氧混凝土主要技术指标 　　 　　 　　 　　 　　5 、施工工艺概述 　　5.1NE-Ⅱ行环氧砂浆修补施工 　　5.1.1基面清洁干燥处理 　　用电动钢丝刷清除混凝土基面的污染物、薄弱层、松散颗粒；再用高压水反复冲洗基面，基面清洗干净后，对局部潮湿的基面还需进行干燥处理，干燥处理采用喷灯烘干或自然风干。 　　5.1.2底层基液拌制和涂刷 　　（1）底层基液的拌制 　　按比例将底层基液A、B组份倒入拌料桶中，用基液搅拌器搅拌均匀后使用。 　　（2）底层基液的涂刷 　　基液拌制后，用毛刷均匀地涂在基面上，基液刷得尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刷。 　　（3）基液涂刷后静停一段时间后，手触拉丝现象，即可涂抹环氧砂浆。 　　5.1.3环氧砂浆的拌制 　　取环氧砂浆A组份倒入拌和机内，初拌1分钟后停机，将B组份徐徐加入拌和机内，搅拌均匀。 　　5.1.4涂抹环氧砂浆 　　将拌制好的环氧砂浆用抹刀涂抹到已刷好基液的基面上，涂