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结合实例分析工程混凝土施工技术 　　摘 要：混凝土质量的好坏直接关系到结构是否安全，而先进的混凝土施工技术是保证混凝土质量的关键，因此，必须高度重视对混凝土施工技术的研究。本文以工程施工为例，介绍在该工程的混凝土施工中，将混凝土分为筏板混凝土、墙柱混凝土、梁板楼梯混凝土、车道混凝土等, 对不同部位的混凝土,分别采取了不同的施工方法，从而确保证混凝土的施工质量。 　　关键词：混凝土；施工技术；质量控制要点 　　中图分类号：TU377文献标识码:A 　　1、工程概况 　　本工程设计为地下2层，地上9层。总建筑面积为78134.9m2。主楼为带转换层的部分框肢剪力墙结构，在7层楼面上转换，裙楼为框架结构。 　　2、不同部位混凝土采取的不同施工技术 　　因使用混凝土量较大、墙柱截面较复杂、部分结构钢筋分布较密等因素，给混凝土浇筑带来一定的困难。为保证混凝土的质量，对不同部位分别采取了不同的施工方法。 　　2.1 筏板混凝土施工技术 　　1）筏板混凝土的浇筑 　　应用一次性连续浇捣方案，宜从低处开始逐层上升，分3～4层进行浇筑，每层为450mm左右。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，以避免产生冷缝，同时要及时排走表面泌水。防止模板上浮，浇筑集水坑时，应先浇筑集水坑底板混凝土，再浇筑其周边侧壁混凝土。混凝土从搅拌至浇筑完毕的最大延续时间为3～4h，如遇特殊情况，混凝土在4h 仍不能连续浇筑时，需采取应急措施，在已浇筑的混凝土表面上插?12短钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花形布置，同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。 　　2）筏板混凝土的振捣 　　应用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣从浇筑层的底层开始逐渐上移。在振捣过程中，插入振动器时应做到“快插慢拔”，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时，振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，振动棒应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易密实，过长则会引起混凝土离析。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡和表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可应用“行列式”或者“交错式”的次序移动，但不能混用。当使用平板振动器时，平板振动器在一点位的连续振动时间应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进， 前后位置与及排与排间相互搭接100mm，严防漏振，最后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压[1]。 　　2.2 墙柱混凝土施工技术 　　1）墙柱混凝土的浇筑 　　浇筑墙柱前应先填5～10cm厚和所浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆， 墙柱混凝土应一次浇筑完毕。墙柱高在3m以内时，可在墙柱顶直接下料浇筑；墙柱高超过3m时，采用串筒或者在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。墙柱混凝土采取斜面分层法浇筑，每层浇筑厚度为振动棒有效长度的1.25倍。大角分层浇筑，每层不超过500mm，内外墙交界处要加强振捣，以保证密实。墙柱浇筑完后，应停歇1.0～1.5h，使混凝土获得初步沉实后再浇筑上部的梁板。 　　2）墙柱混凝土的振捣 　　墙混凝土采取插入式振捣器振捣，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，不得漏振。柱混凝土采取垂直拖振，随浇随振，振动棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点；对于截面较大的柱，振捣时不应只振捣中部， 还应在四边模板内侧300mm 处振捣。 　　2.3 梁板楼梯混凝土施工技术 　　1）梁板混凝土的浇筑应同时进行，浇筑时应顺楼面纵向逐渐推进。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进，当混凝土浇至板底位置时，再同板混凝土一起浇筑。随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。浇筑和振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。浇筑楼板时，虚铺厚度应大于板厚5mm 左右，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣。板厚度较大时，可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，振捣完毕后用4m 长刮杠刮平，用长木抹子压实抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其是柱墙根部的平整度。低洼处应补浆，并再次用木抹子压实抹平。在混凝土初凝前进行二次压光，以确保混凝土表面平整密实，防止出现细小裂缝。 　　2）楼梯段混凝土宜连续浇筑完成，浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至踏步位置时，再同踏步混凝土一起浇筑，连续不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。 　　2.4 车道混凝土施工技术 　　车道混凝土施工原设计为二次做法，为避免日后维修麻烦，经过参观南