聚甲醛生产技术的发展.docVIP

聚甲醛生产技术的发展 　　摘 要：本文就聚甲醛的特性、生产技术以及应用的领域进行介绍，对聚甲醛技术的发展现状进行有效的分析，并且对其发展进行探讨。 　　关键词：聚甲醛 生产技术 发展现状 　　近些年来，煤化工行业在我国得到了蓬勃的发展，从而导致了我国非常多的化工产品出现了过剩的情况。因此，我国煤化工产业逐渐的向着高精细产品的方向发展。近几年来，因为甲醛产品过剩太过严重，从而严重的制约了我国化工产业的发展，就我国目前的情况来看，聚甲醛是唯一一条能够解决这个问题的有效途径。聚甲醛，英文缩写是POM，这种材料是目前世界上最为通用的五种工程塑料之一，其坚硬程度十分的惊人，有着“超钢”和“夺钢”的美誉，聚甲醛是一种综合性能都十分优异的热塑性工程塑料，使用的范围是十分的广泛的。 　　一、关于聚甲醛的应用 　　聚甲醛有着耐磨、耐疲劳、质地较轻、强度较大以及稳定性较高等优点，因此决定着聚甲醛的应用范围是十分的广泛的。聚甲醛目前主要应用的领域有医疗器械方面、电子电器方面、汽车工业方面、农业机械方面以及建筑工程方面。因为其有着很好的自润滑性、耐磨性以及高电阻等特性，所以在电子电器行业和汽车生产行业的应用量是最为庞大的，其次就是机械工业方面。 　　二、甲醛的合成技术 　　在工业生产中，甲醇是甲醛合成的基础原料，在一定的压力和温度下，再经过氧化反应之后制作出来的。在氧化的过程中，根据反应的不同来选择不同的催化剂和方法，主要的方法就是铁钼法、银法以及甲缩醛催化氧化法。 　　1、铁钼法 　　铁钼法在通常的情况下所选用的催化剂是MnO3_Fe2O3，这种方法是由英国的一家公司提出来的，铁钼法还被称之为Formox法。这种方法是甲醇与过量空气的条件下氧化生成甲醛。MnO3与Fe2O3组合成复合催化剂，前者的选择性是比较好的，但是催化活性相对来说就是比较差的，而后者与其恰恰相反。因为空气过量，可以将氧化的状态调整到最好，甲醇能够无限接近百分之百的进行转化，选择性可以高达百分之九十五以上，生产出甲醛的浓度可以达到百分之五十，而且甲醇的含量是比较低的。但是这种生产方法有着一定的缺点，最为明显的就是其中甲酸的含量是比较高的，设备在长时间的使用中会受到一定的腐蚀，不但给后续工作带来了一定的困难，同时还大大的增加了其生产的成本。 　　2、银法 　　银法在选择催化剂的时候主要是以浮石银或者是电解银为主，甲醛的生产是因为甲醇与过量的空气产生反应，为了能够使反应安全的进行以及降低副反应，在甲醇和空气产生反应的同时应该适量的加入一些部分反应循环围棋以及水蒸气。但是这种方法的转化率和收率要远远的低于铁钼法，但是这种方法的催化剂是可以再生的，而且需要使用的动力设备也是比较少的，因此目前我国多数的工业生产企业多数是以银法为主要技术的。 　　3、甲缩醛催化氧化法 　　甲缩醛催化氧化法在制作甲醛的过程中主要分为两个部分，分别是甲缩醛的合成以及甲醛的合成，这种方法可以直接生产出高浓度的甲醛。甲缩醛的合成是由甲醛和甲醇在酸性催化剂上进行的，甲缩醛的浓度可以达到百分之九十五以上。然后再将甲缩醛进行处理从而得到浓度在百分之八十三以上的甲醛。 　　三、关于聚甲醛的生产技术 　　1、均聚甲醛的生产技术 　　聚甲醛是由美国的杜邦公司研发出来的，当研发出来之后被分为了两个大的种类，一类是均聚甲醛，另一类则是共聚甲醛。均聚甲醛的生产技术主要是以美国的杜邦公司作为代表，杜邦公司在生产甲醛的过程是首先将浓度为百分之五十的甲醛水溶液作为最初始的原料，将异辛醇加入到原料之中，使其产生反应，从而产生半缩醛，然后对半缩醛进行脱水处理以及热分解处理，得到浓度非常高的纯甲醛，随后将三氟化硼乙醚络合物催化剂的惰性溶液与高纯度的甲醛进行悬浮聚合，从而生成出均聚甲醛聚，聚合半连续操作，把聚合料进行过滤和分离，等到干燥之后再使用醋酐进行羟基酯化封端，从而得到热稳定的聚甲醛，接着将抗氧剂等一些助剂加入到其中，最后通过挤出造粒得到成品。因为生产技术的原因，从而使得均聚甲醛在生产出之后存在着一定的缺陷，表现的最为铭心啊的就是耐热性和耐碱性都是比较差的。 　　2、共聚甲醛的生产技术 　　共聚甲醛的生产技术起源于上个世纪60年代，是由一个名字为“Celanses”的公司研制出来的，并且在上个世纪六十年的初期就正式的运用到工业生产中。共聚甲醛的生产技术就是将纯三聚甲醛、三氟化硼乙醚络合物和二氧戊环按照一定的比例进行融合，然后将其放在一个有着混合和强剪切作用的连续捏合机或者是双螺杆反应器之中，等到其完全完成了聚合反应之后略作处理，就会得到颗粒状的共聚甲醛，然后将其进行粉碎、连续稳定化，将其中的热不稳定成分去除，等到彻底的干燥后进行混合，最后加入抗氧剂等添加剂，通过挤出进行造粒。相比较制作技术来说，共聚甲醛的