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论施工机械设备的维护及保养 　　摘要：做好施工机械设备的维护及保养工作能够减低设备故障率，有效地延长设备的使用寿命，间接降低公司使用成本。本文分析了施工机械设备维护及保养现状，并探讨了优化施工机械设备的维护及保养的措施。 　　关键词：施工机械设备;维护及保养;现状;措施 　　中图分类号： TU81文献标识码： A 　　一、施工机械设备维护及保养现状 　　（一）机械设备操作工人素质不高 　　当前，工人绝大部分是未参加过任何培训的、散兵似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。他们或不了解所操作机械的主要结构及基本工作原理, 或不清楚设备日常保养的具体内容, 或不能辨别机械运行是否正常, 或不能规范操作设备, 或检查保养不及时、不到位, 致使机械设备技术状况下降甚至恶化, 油料浪费严重, 修理费用增加, 单机使用成本居高不下,尤其和现在项目所开展的精细化管理不相符, 严重影响了项目(尤其是切块承包经营类型)的经济效益。 机械设备安装技术人员技术落后，安装过程中不注意细节，并且在安装完的调试阶段存在缺陷，严重威胁着设备的安全作业。 　　（二）机械设备超负荷工作，且使用不规范，减短机械设备的使用寿命 　　施工单位在施工过程中往往过于重视经济效益，因此在工程施工过程中对于机械的使用率也是越大越好。在这种情况下,很多单位便不得不加班加点，长时间超负荷工作。这种“轻管理,重使用”的行为大大影响了机械的技术状态和使用寿命。另外，大部分操作人员只会操作，对于机械设备的维护与使用知识了解不多，特别是聘用的临时工，对于机械的正确使用方法与条件不予重视，甚至还会出现一些违规操作的不良现象，这就加快了机械的老化与磨损程度。 　　（三）只注重设备使用而忽视保养 　　项目部为追求工程质量、工程进度和效益，往往造成设备加班加点，长时间超负荷工作，而忽视了设备的保养和寿命。这种“忽视保养”“注重使用”的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命。而对于施工过程中发生故障的机械，尤其大型机械，项目部都不愿承担高额的维修费用。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行保养，维护和大修，又重新进行新的工程项目，设备往往不堪重负，出现故障甚至报废，严重影响施工进度。在故障处理中不认真分析判断故障，盲目大拆大卸，检修人员对设备的结构、原理不太清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，盲目作业，一味的以换件取代修理在检修中，不更换小的零件，而是以直接更换整个部件以求方便，大大增加了维修费用使用，常常通过“ 治标不治本”的简单、粗暴、不正规的方法处理设备故障，不能做到对症下药，逐渐已经习惯了以应急代维修。 　　二、施工机械设备的维护及保养措施 　　（一）加大资金投入，机械设备及时更新换代 　　作为企业，不能只顾眼前利益，要从长远利益着想，严格落实设备报废制度，做好机械设备的更新换代工作。在这一过程中，必须遵循机械更新换代的原则，通过科学检测，将磨损严重，技术性能落后，耗能高、效率低，修理维护费用高，已不能达到正常使用要求和安全要求的机械设备，坚决进行淘汰更新，以确保施工的质量和安全。另外，属于国家明令禁止淘汰的工程机械，必须一律做报废处理，不得以各种借口继续使用，防止造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态，提高企业的技术装备水平，才能加快工程项目建设进度，提高经济效益，增强企业的竞争力，为企业的发展奠定坚实的基础。 　　（二）加大工作人员技术培训，提高工作人员整体素质 　　要采取各种培训方式，培养一批掌握现代检测仪器，能准确判断故障，及时排除故障的高素质人才，以提高设备的使用率和完好率，为企业及时提供所需的机械设备，保证施工生产的顺利进行。同时，考虑到自身企业的实际状况，在培训时要注意不断调整培训方案，如在对维修人员进行培训时，要同时对维修监督技术人员进行培训。而在对操作人员进行培训时，要适当增加设备操作与磨损规律的讲述。在培训时，要及时讲述新的、先进的工艺技术和方法。要普及安全常识，加强安全教育，增强职工安全意识。在日常工作中，要采取相应的激励措施，鼓励技术人员积极地学习、和采取先进的维修技术。通过这些方法提高相关人员的技术能力，保证设备维修质量。对那些因操作不当、不规范的维修引起的设备损耗应对相关责任人员进行适当的处罚。 　　（三）严格执行磨合规定 　　新出厂或新大修的机械设备在投产使用初期，必须经过运行磨合过程。因为新加工的零件表面比较粗糙，装配表面也不一定达到良好配合的程度，虽然在出厂前已经进行了工厂磨合，但这种磨合一般都是空运转，而且时间短，达不到满负荷使用的要求，必须在生产条件下再进行一定时间的运行磨合。机械设备的运行磨合就是在使用初期的摩擦表面做高度