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道桥施工过程中混凝土原材料质量控制分析 　　摘要：道路桥梁施工中混凝土的质量对工程建设的影响重大，为了保证工程的质量安全和耐久性，首先要确保混凝土质量的优质，而混凝土的质量与其原材料使用息息相关，所以混凝土原材料的质影控制研究至关重要。本文主要对道桥施工过程中混凝土原材料质量控制进行了分析探讨。 　　关键词：道桥施工；混凝土原材料；影响因素；质量控制 　　中图分类号：U448文献标识码： A 　　引言 　　道路桥梁的质量在我们的生活中是非常重要的，而混凝土作为其主要的工程之一，它的质量也非常重要，但是影响混凝土的质量的因素有很多，而原材料的质量控制是一个非常重要和繁琐的环节。在原材料质量的控制中必须做到仔细与认真，而对原材料进行检查时，除了认真仔细外，各项指标必须按照规定的指标进行核实。只有做好每一步，才能保证混凝土的质量，从而确保道路桥梁的质量。 　　一、道路桥梁施工中混凝土原材料质影空制的重要性 　　由于混凝土的抗压强度高、强度等级范围宽且耐久性好，道路桥梁建设中混凝土的使用量越来越大，奠定了混凝土原材料在工程中不可替代的重要地位。混凝土是道路桥梁建设中最主要的原材料之一，其质量优劣直接影响一个工程的品质高低，更是衡量施工企业效益和荣誉的重要标准之一。加强道路桥梁施工过程中混凝土原材料的质量是整个工程施工中的重中之重，因为混凝土原材料是工程的主题材料，其重要性是不言而喻的，所以较强混凝土原材料质量控制至关重要。 　　二、影响混凝土质量的因素 　　1、原材料是影响混凝土质量的基础 　　混凝土主要由黄砂、石子及水泥构成。黄沙的细度模数和含沙量影响着混凝土的质量，因为无论是细沙还是粗沙都会增加混凝土的干缩裂缝，此外如果黄砂的含泥量过高，会影响混凝土的耐久性、抗渗性、抗冻性及其总体上的强度。因而在选择混凝土的黄砂时，应用半径小于0.315mm的筛孔来筛选，此外还应严格控制黄砂的硫酸盐、硫化物和含泥量，以确保黄砂的硬度达标。石子的选择主要考虑它的级配、压碎值和针片状的含量，这些因素都是决定石子质量的重要方面。但目前市场上许多石子的压碎值或者级配不能满足建筑的要求，因此选购的建筑石子应符合针片状颗粒的含量低于15%，半径小于40mm，强度不小于3级的石子。水泥的强度和体积的安定度是影响混凝土质量的首要因素，混凝土水泥的选择应从物理学角度结合路桥承受的重力，选择强度大于42.5兆帕的硅酸盐水泥，以减少混凝土出现裂缝或者膨胀的现象。总之，原材料质量的控制是提高混凝土质量的重要措施，在混凝土的施工过程中应加强原材料的检测和控制。 　　2、原材料的配合比例是影响混凝土质量的重要条件 　　混凝土是原材料按照一定比例混合的混合体，单位用水量、黄砂率及水灰比是影响配合比的三个基本要素。具体的运用应遵循的原则，首先在满足施工要求的基础上，依据粗骨料的质量和规格确定单位用水量，一般每立方米的用水量应控制在145kg-160kg，但当坍落度处于170毫米到200毫米之间时，每立方米的用水量应在160kg-170kg；其次混凝土的水灰比，应在满足混凝土的强度和耐久性的基础上确定，一般把0.34作为最佳水灰比；最后是砂数量的确定应以填充石子之间的空隙后还富余空间为原则。 　　3、混凝土灌注及后期的养护工作保障混凝土的质量 　　振捣和模板支设是浇筑混凝土时影响混凝土质量的主要方面。混凝土采用不同的振捣方式需坚持不同的原则，如用振捣棒时应将振捣所需时间控制在一定的范围。在支设模板之前就要将其表面的污垢清除干净，以实现模板之间的接缝严密，确保支架控制的牢固。此外，混凝土的质量还与其成型后的养护密切相关，因为混凝土的表面即使凝固，水泥还会不断地水化，这时会不断增加混凝土的表层强度，所以要在干燥的天气及时对混凝土进行洒水，以使其表面潮湿，降低裂缝产生的机率。 　　三、道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制 　　1、水泥质量的控制 　　水泥是混凝土重要的胶结材料，每厘米高强高性能混凝土中，水泥用量约为350--500kg/m3，水泥的质量对工程的影响也不言而喻。因此，在工程建设中必须保证水泥的质量，对其进行严格的控制。优质水泥很容易识别，包装完好、标识完全，从其颜色、触感也很容易判断他的质量。对水泥的选择应严格，水泥进场时应有质量证明文件，并应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，保证进场质量。水泥中的主要化学成分遇水时容易发生化学反应而容易受潮、结块，水泥仓库应保持干燥，在使用时，水泥的保管也要注意，保证其有效性。水泥一般应人库存放，先到先用。同时袋装水泥堆放不宜过高，一般为10袋，以免下部水泥受压结块，如存放时间短库房紧张，也不宜超过15袋。如果露天临时储存的水泥，应选择地势高，排水条件好的场地，并认真做好上盖下垫，以防