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道路工程中沥青混凝土路面施工的技术分析 　　摘要：沥青混凝土路面在道路工程建设中逐渐占据主体位置，其施工工艺也在不断完善与优化。在沥青混凝土路面施工过程中只有把握好其施工技术，才能控制好沥青路面施工质量，为人民的出行提供一个安全、舒适的载体。本文将从道路工程中沥青混凝土路面施工准备阶段出发，进而阐述沥青混凝土路路面施工技术要点。 　　关键词：道路工程；沥青混凝土；路面施工技术 　　中图分类号：E271文献标识码： A 　　引言 　　道路工程是交通运输业发展的基础,只有保证道路的畅通运行,才能够为我国的经济建设提供有利的环境。现阶段的道路施工中,为了提高路面的平整度,基本都使用沥青混凝土进行路面施工。在沥青混凝土路面施工中,如何有效的控制路面的平整度具有很高的技术性。 　　一、道路工程中沥青混凝土路面施工准备阶段 　　1、熟悉设计图纸等相关文件 　　在施工之前，要对施工设计图纸进行详细的了解，熟悉施工中应该注意的问题，相关项目的负责人应向施工主管进行讲解，同时还要了解业主的意图，以便在施工中能够更好的执行。对于与工程有关的相关文件都要有所了解，以便在施工中能够更好的履行项目合同，维护各方的利益。 　　2、人员配置 　　合理的人员配置是保证工程能够顺利进行的基础保证，尤其是在沥青混凝土路面施工中，因为是连续的施工作业，各个工序之间连接的比较紧密，所以在人员配置上基本都是双班制。这就要求在关键的工作岗位中要多安排几位责任心比较强的人员，能够保证工程的顺利进行。 　　3、沥青混凝土配合比设计 　　沥青混凝土需要按照科学的比例进行配比，由业主指定的实验室进行配比试验，在完成后再进行各种原料的准备，在施工之前，做好沥青混凝土的配比工作。 　　4、拌和场设置 　　拌合场应尽量设置在施工现场附近，减少运输的距离。拌合场的场地要宽阔平整，有利于运输车辆的转向，还有便于车辆运行通常。拌合场选择的位置，要避免对周围居民和环境的影响，且不会受到洪水的侵害。 　　5、设备的安装调试 　　机械设备的使用对于工程质量有很大的影响，所以在施工之前，要对各种施工设备做好安装调试工作，保证设备能够正常的运行。拌和机、摊铺机以及压路机等是沥青混凝土路面施工中的基本设备，要保证这些设备的正常稳定运行，所以施工之前要进行一次调试，必要时可进行反复调试，知道确定设备安全无误。 　　6、工作面的要求 　　沥青混凝土路面施工是在基层的基础上进行的，而基层的强度、平整度以及弯沉值的大小等都会对路面的施工质量有着直接的影响。为了提高路面的施工质量，要为其提供一个干净平整的基层。 　　二、道路工程中沥青混凝土路面施工的技术 　　1、沥青混合料的拌制 　　按工程实际情况进行配合比的设计，要保证冷热料供应平衡，对生产出的热拌沥青混合料，要在试验室分批进行取样检测，通过集料加热、除尘后，确保其在0.075mm筛孔通过率不应大于1%，其大于4.75mm方孔筛的通过率应在±5%以内；小于及等于2.36mm方孔筛的通过率应在±3%以内；沥青结合料用量应在±0-2%范围内；混合料的空隙率、饱和度、稳定度、流值均应符合JTGF40-2004的规定。混合料出厂温度应在要求的施工范围内，宜控制在150-165度范围内。 　　2、沥青混凝土的运输 　　混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量的备用料。装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水，以防止粘料。 　　3、沥青混凝土的摊铺 　　沥青混凝土的摊铺是，应清除浮土和杂物，并洒水润湿下承层，测量工程师每5m 放控制桩，并放出3 条摊铺机准线，组织两台摊铺机就位，一台摊铺机在前，主辅路隔离带一侧以钢丝基准线控制高程，道路中心线一侧以铝梁基准线控制高程，松铺厚度以试验段总结的厚度控制，一台摊铺机靠主辅路隔离带一侧行走在后，内侧以前一台摊铺机摊铺面为基准面控制高程，外侧走钢丝基准线控制高程。两台摊铺机成梯形摊铺，前后相距不大于15m，摊铺速度控制在3m/min左右，摊铺时混合料充满摊铺机搅龙2/3高度，保证摊铺的混合料平整、不离析；摊铺时混合料的含水量要大于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带要及时铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀；摊铺要连续进行，每天摊铺完工时，将摊铺机抬起熨平板并稍移出摊铺面，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，采用3m直尺检测平整度，再将已碾压密实、高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心垂直断面；混合料施工如因故中断超过4小时,设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与