酒钢2#高炉热风炉自动控制系统的研究和应用.docVIP

酒钢2#高炉热风炉自动控制系统的研究和应用.doc

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酒钢2#高炉热风炉自动控制系统的研究和应用.doc

酒钢2#高炉热风炉自动控制系统的研究和应用   摘要:酒钢2#高炉在2013年月大修,大修后控制系统采用罗克韦尔ControlLogix系统,该系统是目前较先进的PLC控制系统,具有很强的时序控制和模拟量处理功能。本文简要介绍了根据热风炉系统工艺要求,实现烧炉、换炉的自动控制,保证了热风炉设备的安全,达到了提高热效率,确保高炉安全稳定生产的目的。   关键词: 热风炉;换炉;自动控制   中图分类号:TF325.4文献标识码: A      1引言:   热风炉的作用是把鼓风机送出的冷风加热到需求的温度,它是根据蓄热原理工作的热交换器。将高炉布袋除尘器产生的高炉净煤气引入燃烧室进行燃烧,使炉内耐火格子砖加热并蓄热到一定温度后,将冷风经过格子砖加热,最终把热风送至高炉,为高炉提供冶炼所需的稳定风温和风量。   酒钢2#高炉于2013年进行大修,高炉自动控制系统升级改造罗克韦尔ControlLogix系统,热风炉由3座增至4座。为了增强热风炉送风稳定性,热风炉控制系统的控制操作是至关重要的。热风炉的操作主要分为烧炉控制和换炉控制两部分。目前炼铁厂主要依靠有经验的操作工进行手动操作为主,因此研究热风炉控制的重点是烧路炉控制和换炉控制过程中,实现半自动及全部自动化。   2酒钢2#高炉热风炉控制方案分析   2.1罗克韦尔PLC控制系统配置与构成   酒钢2#高炉控制系统采用罗克韦尔ControlLogix控制器,组成先进适用、可靠的自动控制系统。在酒钢高炉控制系统中普遍应用,其系统先进适用、稳定可靠、便于维护等优点。   热风炉控制系统选冗余处理器,包括电源、CPU、网络冗余,机架间由CNet冗余链接。   2.2工艺介绍    酒钢2#高炉系统配置4座热风炉(其中2座为内燃式热风炉,2座为顶燃式热风炉),并配置热交换器对热风炉废气预热进行利用,将煤气、助燃空气预热至160-210℃,高炉送风温度约1150-1200℃。   2.3公用系统阀组和单座热风炉阀组    酒钢2#高炉热风炉系统公用系统阀门包括:热风炉倒流休风阀、混风切断阀、混风调节阀、预热器阀组、助燃空气放散阀、助燃空气压力调节阀。   每座热风炉阀门包括:燃烧系统阀门(废气阀、1、2#烟道阀门、助空切断阀、助空调节阀、煤气燃烧阀、煤气切断阀、煤气调节阀和氮气吹扫阀)和送风系统阀门(冷风阀、热风阀、冷风均压阀)共12个阀门。   2.4热风炉送风工作制度及换炉操作方式   热风炉的工作制度即送风方法包括三烧一送(两烧一送)、两烧两送。燃烧时间约100分钟,送风时间约60分钟,换炉时间15-20分钟。   热风炉的操作方式包括:机旁操作、手动连锁操作、单炉自动换炉、半自动换炉和全自动换炉,并设有紧急和隔离方式。具体说明如下。   2.4.1机旁手动操作   操作者可在现场设备操作箱上对热风炉各设备进行单独运转,各设备仅保持必要的电气或机械保护,无工艺控制连锁。   2.4.2 HMI手动控制   操作者可在主控室HMI上对热风炉各设备进行单独手动操作。HMI手动操作时热风炉各设备之间将保持必要的设备连锁。   2.4.3单炉自动换炉   单炉自动时,在确定状态选择(可选燃烧、焖炉、送风三种)后,操作者可操作HMI上的“单炉自动”软按钮发出操作指令,这样就可将现行炉子的状态依照参加动作设备的连锁关系自动转换到所选择的状态上。但在“单炉自动”并选择“送转焖”时,系统应保证至少有一座热风炉处于送风状态。   2.4.4半自动换炉   由操作者按照高炉生产或热风炉送风情况,在控制室给出热风炉换炉指令,参与换炉的热风炉各阀门按规定送风顺序和连锁条件自动执行换炉操作,无需人工干预。   2.4.5全自动换炉   全自动换炉以规定的风温或时间为换炉指令。换炉指令发出时,参与换炉的热风炉各阀门按送风设定顺序和连锁条件自动执行换炉操作。   2.4.6隔离   对单座热风炉设备操作隔离,起保护作用,不能进行动作。   2.4.7紧急操作   在HMI上进行操作,可操作的阀有废气阀(开、关)、煤气切断阀(关)、冷风阀(关)、热风阀(关)等,所有的操作均为按钮操作。   2.5热风炉的工作状态   热风炉主要有三种工作状态:烧炉状态、焖炉状态、送风状态。   2.5.1烧炉状态   热风炉处于燃烧状态时,通过热风炉助空管道和煤气管道为热风炉送入助燃空气和高炉煤气,助燃空气和高煤混合燃烧产生高温烟气将热风炉蓄热;热风炉处于燃烧状态时,其2个烟道阀、煤气切断阀、煤气燃烧阀、助燃空气切断阀、煤气调节阀、空气调节阀都处在开启状态,其余各阀(切断阀)则为关闭状况。   2.5.2焖炉状态   热风炉处于焖炉状态时,为保持温度,

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