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钢板桩在承台施工中的应用 　　【摘要】随着科技的不断发展，钢板桩施工技术被广泛的应用在各个领域。本文从钢板桩施工的概述、钢板桩围堰施工措施及钢板桩施工注意事项等方面进行了分析。 　　【关键词】钢板桩；承台；应用 　　中图分类号：TU511文献标识码： A 　　一、前言 　　钢板桩施工技术在承台工程中至关重要。我们在此方面也取得了一定的成绩，但依然存在一些不足。在科技越来越发达的条件下，我们要加强钢板桩在承台施工中应用方面的研究。 　　二、钢板桩施工概述 　　1、钢板桩施工前准备工作 　　（1）钢板桩的外观检验 　　钢板桩的外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等几项内容。检查中要注意：1)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；2)有割孔、断面缺损的应予以补强；3)若钢板有严重锈蚀，应测量实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。 　　（2）钢板桩的矫正 　　1)表面缺陷修补。通常先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。2)端部平面矫正。一般用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，也可以直接采用砂轮进行修理。3)钢板桩挠曲矫正。腹向弯曲矫正时两端固定 　　在支承点上，用设置在龙门式顶梁架上的千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。4)钢板桩扭曲矫正。这种矫正较复杂，可视扭曲情况采用上述的三种方法矫正。5)钢板桩局部变形矫正。对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。6)锁口变形矫正。用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘或大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。 　　2、打桩机选择 　　打设钢板桩，根据地质情况的不同，选用振动力不同的振动打桩机，振动打桩机是将机器产生的垂直振动传给钢板桩，使钢板桩周围的土体因振动产生结构变化，降低了强度或产生液化，板桩周围的阻力减少，利于钢板桩的贯入。振动打桩机打设钢板桩施工速度快，更有利于拔钢板桩，不易损坏桩顶，操作简单。 　　3、钢板桩打设和拔除 　　（1）钢板桩的打设 　　先用吊机将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一根即套上桩帽轻轻加以捶击。在打桩过程中，为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时算出每块板块的位置，以便随时检查校正。开始打设的第一、二根钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，钢板桩墙的转角和封闭合龙施工，采用以下方法： 　　连接件法：用特制的“w”和“δ”形连接件来调整钢板桩的根数和方向，实现钢板桩墙的封闭合龙。钢板桩打设时，预先测定实际的板桩墙的有效宽度，并根据钢板桩和连接件的有效宽度确定钢板桩墙的合龙位置。 　　（2）打桩时问题的处理 　　阻力过大不易贯入，其原因主要有两方面：1)存实的砂层、砂砾层中沉桩，桩的阻力过大；2)钢板桩连接锁口锈蚀、变形、入土阻力大。对第一种情况，叮伴以高压冲水或改以振动法沉桩，不要用锤硬打；对第二种情况，宜加以除锈、矫正，在锁口内涂油脂，以减少阻力。打设时将相邻板桩带入：在软土中打设钢板桩，如遇到不明障碍物或板桩倾斜时，板桩阻力增大，会把相邻板桩带入。处理方法是用屏风法打设；把相邻板桩焊在导梁上；在锁 　　（3）钢板桩的拔除 　　在承台混凝土强度达到设计要求时，进行基坑回填土，然后拔除钢板桩，以便修整后重复使用。 　　三、钢板桩围堰施工措施 　　1、当打桩过程中遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够时，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物；如障碍物较浅时采用挖掘机配合抽槽排除。 　　2、在钢板桩挤进过程中受到石块等侧向挤压，如因挤压作用力大小不同钢板桩发生偏斜时，采取以下措施纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1．0m～2．0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可将大的块石振碎或使其位移，使钢板桩的位置得到纠正，减小钢板桩的倾斜度。 　　3、当钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩纠正；倾斜度较小时，采用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 　　4、在基础较软处，有时施工会发生将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打桩的连接锁口涂上黄油等润滑剂减少阻力。 　　四、钢板桩施工注意事项 　　注意围堰的漏水情况。钢板桩漏水量较大时，派人及时下去用棉絮、细砂或木屑封堵，如果是堰脚漏水时局部用砼进行封堵；围檩牛腿位置必须水平；抽水和清基过程中注意观察钢板桩的变形和移位情况，并做好记录。随着抽水深度的增加，钢板桩所受的水压力和主动土压力越大，如钢板桩有异常情况时，应立即停止抽水