连续刚构桥菱形挂篮分析计算.docVIP

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连续刚构桥菱形挂篮分析计算.doc

连续刚构桥菱形挂篮分析计算   摘要   本文以某三向预应力连续刚构桥为工程背景,其跨径组合为95+176+95m。通过Midas/Civil有限元分析软件建立该桥的改制挂篮计算分析模型,对两个控制工况下的各部位刚度、强度及稳定性进行验算。通过该验算可以保证挂篮在施工过程中安全、有限的完成连续刚构桥的施工。   关键词 连续刚构桥 有限元 挂篮计算   中图分类号:U448.23文献标识码: A   1 挂篮结构   挂篮主要结构为:底篮系统、悬吊系统、主桁结构、后锚系统、行走系统、模板系统等,如图1所示。            图1挂篮结构图   2 挂篮主要控制计算参数   1、箱梁C55#砼的容重取值为26kN/m3,块段悬浇时考虑1.05的涨模系数;   2、施工人员、机具及材料堆放荷载:1.5kN/m2;   3、振捣对水平模板产生的荷载:2.0kN/ m2;   4、模板荷载:内模及定模板按0.5kN/m2计,外模板按2kN/ m2计,翼缘板模板按0.9KN/ m2计,底模按1kN/ m2计;   5、主要材料的设计控制值采用《钢结构设计规范》   ① Q235钢轴向应力为140MPa,弯曲应力145MPa,剪应力85MPa,节点孔壁承压应力为210MPa;   ② Q345钢的轴向应力为200MPa,弯曲应力210MPa,剪应力125MPa;   ③ 精轧螺纹粗钢筋选用标准强度为785MPa,直径为φ32mm。   3 挂篮模型建立和计算控制工况   根据箱梁截面的变化特征和块段长度的划分规律,取3.3m、4.5m两种长度的特征块段作为主要控制设计块段。挂篮控制计算主要分为2个工况进行,工况一为施工1#块,此工况梁段高度最大、混凝土重量最大。工况二为施工16#块,此工况梁段长度最大、混凝土重量较大,限于篇幅本文仅对工况一进行分析。   采用Midas/Civil建立挂篮三维模型,如图2所示。            图2 挂篮三维模型   4 Midas/Civil有限元计算分析验算   4.1工况1挂篮整体刚度验算:   通过有限元分析计算可知工况1底篮前横梁中部出现最大位移为24.1mm,横梁最大竖向挠度5.68mm5600/400=14.0mm,纵梁最大竖向挠度12.26mm 6050/400=15.0mm,刚度验算满足要求。   4.2工况1挂篮整体强度验算   工况1挂篮各部件轴向应力最值汇总至表1   表1            Q235钢容许应力为140MPa, Q345钢的容许应力为200MPa,由表6-2可知,挂篮各构件强度均满足要求。   4.3工况1挂篮稳定性验算   1、主桁稳定验算分析   对该挂篮进行屈曲分析,工况一下主桁稳定安全系数为24.17,主桁稳定验算满足要求。   2、主桁压杆稳定验算分析   主桁最大压力出现在主桁立柱上,主桁立柱横断面图如图3所示            图3 主桁立柱横断面图   相关计算参数为:Ix =0λ=L/ Ix =4.2/038   根据λ值查表线性内插计算弯曲系数Φ=0.967   稳定性验算:N/A=108.08MpaΦ ;[σ]=0.967*140Mpa =135.38Mpa   主桁压杆稳定性满足要求   4.4工况1高强螺栓、销子和后锚固验算   1、高强螺栓验算   (主桁轴力)。   2、销子验算   剪应力:   满足要求。   3、后锚固验算   ,故后锚安全系数大于2,满足要求。   5 结论   基于前述计算,得到以下结论:   ① 挂篮主桁架,前横梁构件强度、刚度、稳定都能满足设计规范要求。   ② 挂篮吊杆以及锚固系统验算表明,锚杆及后锚内侧吊带销子能满足规范设计要求。   ③ 挂篮底纵梁、底横梁构件强度、刚度、稳定都能满足设计规范要求。   参考文献   [1]中华人民共和国交通部部颁标准.公路桥梁设计通用规范(JTGD60-2004)[S].北京:人民交通出版社,2004.   [2]中华人民共和国交通部部颁标准.公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTGD62-2004)[S].北京:人民交通出版社,2004.   [3]姚玲森.桥梁工程(第二版)[M].北京:人民交通出版社,2008.   [4]李乔.混凝土结构设计原理 [M].北京:中国铁道部出版社,2001.

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