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石化装置压缩机厂房结构设计 　　摘要：压缩机厂房是石油化工装置中常见的结构形式，随着装置规模的扩大，相应与之配套的压缩机厂房的规模也越来越大。本文以某项目150万吨/年DCC装置某压缩机厂房为例，简要介绍压缩机厂房的功能及特点，对压缩机厂房选型、布置、设计方法、节点的设计等方面进行总结。 　　关键词：压缩机厂房 牛腿 抗风柱 节点 石化装置 　　中图分类号：TB652文献标识码： A 　　1.压缩机厂房功能及特点。 　　压缩机厂房是用来保护压缩机、提供压缩机操作空间和操作条件的一种排架结构，为了检修及操作之便通常具有桥式吊架，吊车吨位通常小于20吨，一般需要设有操作压缩机的操作平台，纵梁的设计也受制于工艺和管道的要求，通常为半封闭的维护结构，高度在15m以上。属于化工、石化装置中大量采用的结构形式，结构特点介于普通钢结构和门式钢架之间。 　　 　　2.工程概况 　　（1）设计内容：150万吨/年催化裂解制乙烯装置的压缩区的产品气压缩机厂房。该厂房利用STAAD.Pro搭建模型并计算，并对于地震作用下的内力和变形结果进行比较分析； 　　（2）工程基本条件：本工程抗震设防烈度为7度，场地类别II类，基本风压0.4KN/?，地面粗糙度为B类，基本雪压力0.50KN/ ?，覆冰荷载不考虑，标准冻深不考虑，地下水位为-13.9m； 　　（3）厂房结构特点：采用单跨双坡屋面形式，桥架吨位为10吨，跨度14m，柱距以6m/7m为主，柱顶标高25.980mm，屋面坡度8%，吊车轨顶标高：22.500mm，压缩机检修平台标高： 12.000mm。采用半封闭的维护结构，维护结构采用轻型压型钢板有檩体系。 　　 　　3.结构方案及选型 　　本文以STAAD.Pro为计算工具，以普通钢结构规范为设计依据。柱子采用分段柱的形式，吊车荷载施加点以下选用WH1100X500X14X36，吊车荷载施加点以上选用WH500X400X14X25，屋面梁选用WH600X300X12X25，抗风柱选用HW200X200X8X12，见图一。 　　 　　图一结构形式 　　4.荷载及作用 　　由于钢架屋盖的自重较小，设计经验表明，当抗震设防烈度为7度时，一般不需做抗震验算；当为8度及以上时，横向刚架和纵向框架均需做抗震验算。当设有多于一层并与门式刚架相连接的附属建筑时，应进行抗震验算。本算例设有多于一层并与门式刚架相连接的附属建筑，所以需进行抗震验算。 　　对于风荷载的体型系数，门式刚架轻型房屋钢结构技术规程和荷载规范的取值有所不同，区别主要在于适用的结构体形不一样，门刚规程的荷载体型系数是针对低矮房屋的,特点是梁的风载敏感性较大些，而荷载规范中的体形系数针对的是较高而窄的体形,这种体形柱的风载敏感性更大，由于本工程房屋檐口高度为25m，跨度为14米，所以取荷载规范的规定。 　　活载包括屋面均布活载、检修集中荷载、积灰荷载、雪荷载等。积灰荷载与雪荷载按现行《建筑结构荷载规范》的规定采用。均布活荷载与雪荷载不同时考虑，取其中较大值计算；积灰荷载与雪荷载和均布活载中的较大值同时考虑；检修荷载只与结构自重荷载同时考虑。 　　几种主要荷载效应组合： 1.2×恒载效应标准值＋1.4×活载效应标准值；1.2×恒载效应标准值＋1.4×风荷载效应标准值；1.2×恒载效应标准值＋0.9×1.4×（风载＋吊车荷载）效应标准值；1.2×恒载效应标准值＋0.9×1.4×（活载＋风荷载）效应标准值；1.2×恒载效应标准值＋0.9×1.4×（活载＋吊车荷载）效应标准值。 　　5.整体模型分析及构件设计 　　本厂房采用了STAAD.Pro软件三维建模，柱顶水平侧移按照我国钢结构设计规范GB50017-2003附录A中给出的限值：在风荷载标准值作用下，有桥式吊车的单层框架的柱顶位移应不大于H/400，H为自基础顶面至柱顶的总高度。受弯构件的挠度允许值见《钢结构设计规范》要求，需注意支撑设备的梁挠度限值按照L/400考虑。 　　杆件截面的选择及计算可在STAAD.Pro内直接进行，该软件可给出钢结构构件的应力比，本工程的钢结构构件应力比一般控制在0.80左右。另外，STAAD-RPO可给出杆件及节点的受力状态，桩基、混凝土杆件的配筋、钢结构节点的设计可利用该软件导出相应受力状态，按照相关规范要求进行设计。 　　6.节点的设计 　　为了满足工程进度要求，本工程采用了剪扭型高强螺栓连接的方式，构件由工厂制造，现场安装，尽量减少现场焊接工程量。本项目有完整的节点设计标准图，设计过程中可根据STAAD.Pro里的节点受力情况直接选用合适节点。 　　压缩机厂房除了普通钢结构常用的节点以外，通常着重设计斜梁与柱的连接节点，为了确保刚架的整体刚度和承载力，本文按刚接进