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建筑工程中混凝土工程的质检及处理措施 　　无论砖混结构还是钢筋混凝土结构的建筑，都离不开混凝土。建筑工程的造价、安全和使用寿命，在很大程度上决定于混凝土质量的优劣。因此在建筑工程中，必须高度重视混凝土工程的施工质量。作者就如何进行混凝土取样、如何利用超声法和回声法检查混凝土的质量缺陷阐述了自己的观点，同时提出了对混凝土的质量缺陷进行处理的措施，仅供参考。 　　一、对混凝土工程进行质检的主要内容 　　1.取样 　　对混凝度强度的验收应采取分批进行的原则。同一批次的混凝土在龄期、强度等级、混合比和生产工艺等方面都应一致。应采用同一批次所有标准试件的强度代表值来对该批次的混凝土强度进行评定。 　　普通混凝土试件的取样。 每组普通混凝土的抗冻和抗压强度试块以三块为宜，形状为正方体。 　　必须注意的是，在对混凝土工程质量进行验评时，如果采用棱长为100mm和200mm的立方体试块对强度进行确定，前者的抗震强度必须乘以0.95的系数，而后者则需要乘以1.05的系数，折算成标准试件的抗震强度。 　　对普通混凝土进行抗渗性能试验。试件每组六块为宜，试件形状可以使圆柱体或圆台。圆柱体试件底面直径和高均为150mm；圆台试件底面直径为175mm，高和顶面直径均为150厘米。必须先用钢丝刷刷去顶面水泥后，方可将试件移入标准等护。 　　2对混凝土质量缺陷进行检验 　　质量检验。混凝土质量检查的主要对混凝土在浇筑过程中、制备、养护后的质量和允许偏差进行检测。 　　浇筑和制备过程中的检查规则。每一工作班，至少两次对原材料用量、质量以及坍落度等进行检查。在混凝土的浇筑过程中，对其坍落度必须保证每工作检查两次及以上。对搅拌时间的检查要经常化。 　　养护后的质量检查。混凝土养护后质量检查的主要对其抗压强度的检查。如果混凝土设计在抗冻、抗渗等方面有特别的要求，就必须进行专项检查。 　　强度检验。混凝土强度检验指的主要是对其抗压强度的检验。 　　试件的留置原则。混凝土拌制不足100立方米、达到100盘时必须进行至少一次取样：一个工作班，即便是不足100盘，也至少做一次取样；混合比发生变化时，必须保证每种混合比都留置试件。 　　混凝度强度代表值的确定原则。当试件强度间的强度差较少时，取三个试件强度的算术平均值；当三个试件强度中的最小值或最大值（两者之一）较之中间值的差值较大（超过中间值的15%时），取中间值；当最大值和最小值与中间值的差都大于中间值的15%，则改组试件不能作为确定混凝土强度值的参考。 　　对同一验收批次混凝土强度的要求。首先，对混凝土强度的验收评定必须分批进行。同一批次在本质上不能用差别，即在混合比及生产工艺等方面必须保持基本一致。验收批次划分的依据是单位工程的验收项目，并严格按照《建筑安装工程质量检验评定统一标准》对每一个验收项目进行验收 　　其次，当标准差确定时，必须采用连续的的三组试件。这适用于生产混凝土的条件和同一品种混凝土强度长时间保持不变的情形。 　　第三，当不能确定标准差时，一个验收批至少要采用10组试件。 　　对外观质量进行检验的原则。应将外表缺陷和外形缺陷作为清水混凝土墙的严重缺陷，因为清水混凝土墙的主要使用功能就是装饰；根据相关条文和各地不同的实际情况对各种缺陷的数量进行限制限制。可参照《建筑工程施工质量检查与验收手册》（毛龙泉、沈北安等编写）。 　　不同构件统计单元柱确定原则是：对于每个柱来说，下层楼板顶面（第一层则从基础顶）上层梁底作为一个统计单元；对于梁而言，梁与柱、梁与梁、或柱与柱之间做为一统计单元；板的统计单元则按横向或纵向的轴线来划分，每一块即是一个统计单元。相邻两道轴线间（无论纵轴还是横轴）的墙构成一个统计单元。 　　二、对混凝土质量缺陷进行处理的措施 　　由于模板没有经过充分湿润而对混凝土中的水进行了大量吸收或者没有进行仔细振捣，会形成露石、麻面和表面小蜂窝，这些小缺陷一般对结构的使用性能不产生影响，一般采用下述方法进行修补：先采用压力水或钢丝刷进行清洗，再用水泥砂浆将其填满并磨平（比例为1：2～1：3），同时注意养护。 　　如果露筋或者蜂窝比较大，则根据深度的不同将相对薄弱的混凝土层凿去，再用压力水冲洗干净，最后用细石混凝土（标号比原来高一级）进行填补并加强养护。 　　大蜂窝、空洞等缺陷对构件使用安全的影响较大，对其进行修补时，先要软弱的部分清除彻底并清洗干净，再借助压力灌浆或高压水泥喷枪用水泥砂浆（标号较原来高一级）进行修补。 　　对于数量不多、较细的裂缝，先冲洗干净裂缝，再抹上水泥浆即可；如果裂缝较深而不宽于1mm，则需先凿去裂缝方向的薄弱部分并用水冲洗干净，再用环氧树脂或水泥砂浆（比例为1：2～1；2.5）进行抹补。如果裂缝宽于0.1mm则采用灌浆法补强的方法