宋芳屯油田抽油机井杆管偏磨原因及防治措施的探究.docVIP

宋芳屯油田抽油机井杆管偏磨原因及防治措施的探究 　　摘　要：宋芳屯油田位于黑龙江省大庆市与安达市境内，该油田地处于长垣葡萄花油田以东，徐家围子油田以西，南与模范屯油田相接。随着近年来油田的深入开发，抽油机井杆管偏磨的情况日益凸显，为此，必须对引起杆管偏磨的原因进行认真分析，并采取科学合理、行之有效地措施加以防治，以此来确保油田生产工作的顺利开展。基于此点，本文首先分析了宋芳屯油田抽油机井杆管偏磨的原因，并在此基础上提出抽油机井杆管偏磨的有效防治措施。期望通过本文的研究能够对宋芳屯油田开采工作的有序进行给予一定帮助。 　　关键词：宋芳屯油田　杆管　偏磨 　　一、宋芳屯油田抽油机井杆管偏磨的原因分析 　　造成抽油机井杆管偏磨的原因相对较多，大体上可归纳为以下几个方面： 　　1.机井井斜的影响 　　在油田生产中机井一般都分为直井和斜井两种，在斜井当中，若是抽油泵位于造斜点以下，则油管会随着套管一并弯曲；而在直井当中，因受钻井技术的限制，实际钻井中，随着钻进深度的不断增加，钻头及井口的同心度会变差，这样一来便会导致井筒发生自然偏斜的现象，受井斜的影响，抽油杆在正常运行时会在某个部位与油管产生接触，进而发生摩擦与碰撞，并产生出不同程度的偏磨。通常情况下，在井身弯曲度较小的位置，杆管的偏磨相对较轻，而弯曲度较大的地方偏磨情况则比较严重，甚至会导致油管磨穿和抽油杆磨断的情况。 　　2.井液介质的影响 　　通常情况下，当井液中所含的水、砂以及矿化度过高时，杆管在进行相对运动的过程中，会受到井液的作用，从而加剧杆管的磨损。井液在使用一段时间以后，其中的含水率便会升高，当产出液中含水率超过70%以上，产出液的性质便会转变为水包油型，此时的杆管壁会失去原油的保护，直接与产出水发生接触，这样一来腐蚀的速度也会急剧加快，并且润滑剂也会从原油转变成产出水，进而导致杆管壁失去润滑，磨损的速度也会随之加快。 　　3.低沉没度的影响 　　一般沉没度较低的油井供液能力都会相对较差，这样便很容易产生液击的情况。当柱塞与液面发生撞击时，抽油杆的下行速度会突然发生变化，从而导致其瞬间弯曲，这种弯曲会造成杆管断裂。此外，在油管下部未进行锚定的前提下，抽油杆上行时管柱受到向上的作用力会发生弯曲变形，这样便会与上行程受拉的杆柱发生接触而产生磨损，并且在这一过程中，油管柱虚拟力会随着液面的下降而上移，从而会加剧杆管的磨损。 　　4.配套工艺的影响 　　由于配套工艺不合理或是不完善会造成杆管严重偏磨。由于抽油机井的采油特性决定了杆管在作业过程中必然会出现变形的现象，因杆管无法处于完全的自由状态，故此偏磨的产生是无可避免的，若是不采取相应的防护措施，变形的抽油杆与油管之间也会发生摩擦，这样就会导致偏磨的损伤更加严重。 　　二、抽油机井杆管偏磨的有效防治措施 　　1.确定合理的生产参数 　　想要从根本上解决抽油机井杆管偏磨的问题，就必须对生产参数进行合理确定。首先，应当在保证不影响油田正常开发的前提下，对冲程、冲次进行优化调整，尽可能多采用长冲程、低冲次的作业方式，以此来减少杆、管之间的摩擦次数，让磨损保持均匀；其次，在上下冲程的过程中，可以通过减缓加速度变化，使泵上油管上冲程的受压弯曲效应减弱，并使底部抽油杆在下冲程过程中的中性点进一步下移，这样便可以减少弯曲程度，从而达到降低杆、管之间的磨损程度，有助于延长杆管的使用年限；再次，应确定合理的沉没度。当流压降低到一定程度时，产液量不会随着压差的放大而增加，而是随着流压的降低而逐渐减小，由于流压下限一般为2-4MPa，所以比较合理的沉没度应当是大泵250-400m，小泵200-300m。 　　2.加装自动旋转装置 　　油田中有一些杆管偏磨十分严重的油井，虽然也对这些井安装了扶正器，但由于扶正器与油管之间的长期偏磨最终仍然造成管柱失效，对于这类油井可以加装抽油杆与油管自动旋转装置，通过该装置的安装可以使油管与抽油杆不同步正转，从而确保杆管四周能够均匀磨损，可以有效地防止杆管在同一方向上重复摩擦导致偏磨的情况发生。这不但进一步延长了油井的正常生产时间，同时还避免了抽油杆脱扣情况的发生。 　　3.采用耐磨防腐蚀涂层油管 　　这种油管是针对油井生产特点制造的，其主要采用的是一种新型涂敷工艺进行加工，将纳米级的粉末涂料均匀涂敷在油管内表面，进而使之形成一层具有超强耐磨和抗腐蚀性能的保护层，这种涂层与油管内壁的附着力较强，并且油管本身的抗弯曲和抗冲击性能也要比常规的油管高一些。经过大量的试验结果显示，该油管完全可以替代常规油管应用于抽油机井生产当中，可以使油管与抽油杆之间的耐磨性能增强3-5倍左右。 　　4.改变油液化学属性 　　通过大量的试验发现，改变油液的化学属性能够起到延缓杆管腐蚀失效的速度。缓蚀