空压机房鼓风机停车应急预案(暂行).docVIP

空压机房鼓风机停车应急预案（暂行） 一、鼓风机系统概况 1、主要设备： 鼓风机 （1台） N=710KW 10KV 流量200m3/dm 2、连锁装置： 鼓风机轴承温度连锁 鼓风机增速器轴承温度连锁 鼓风机电机轴承温度连锁 鼓风机电机定子温度连锁 鼓风机轴位移连锁连 润滑油压连锁 3、根据生产流程及后果影响重要性确定以下岗位为鼓风机停车后重要应急岗位： 鼓风机（空压机）岗位、连吹炉岗位、调度 二、预防 1、风险评价 容易造成人员绞伤，设备损坏。 2、事故类型 人员伤害、设备损坏 3、事故地点 鼓风机平台，鼓风机供油区域、出风口 4、事故影响范围熔炼车间、机电车间 三、应急准备 1、机电车间应急组织机构 组长： 副组长 组员 2、职责 1）、预防 （1）鼓风机岗位人员应熟知鼓风机岗位设备工艺控制、连锁控制及电源供应情况，严格按安全操作规程作业。 （2）使用设备杜绝超负荷、超指标运行。 （3）对高压设备开停必须经过调度，经供电系统确认后方可操作。 （4）重点设备鼓风机系统必须常使备用的空压机处于时刻待机状态。 （5）根据生产需求启动运行设备，不得让设备空负荷运行。 （6）及时调节机后供风压力，保证连吹炉的正常供风。 （7）其它部门、岗位人员必须有鼓风机停车后本岗位应急处置知识及技能。 （8）各岗位人员必须学习应急救援预案，并根据预案进行日常演练培训。 2）、监控 （1）按时对运行设备进行现场巡检、检测。 （2）24小时监控鼓风机运行反馈信息，并及时进行工艺调节。 3）、预警行动 鼓风机停车时，岗位人员应立即向调度、车间负责人报告，并采取工艺控制措施。 4）、信息报告程序 鼓风机断电或设备故障连锁停车时，岗位操作工第一时间向调度及机电车间（部门）负责人报告，由调度向厂相关领导汇报并联系维修人员进行检查处理。经维修人员检查、处理确认鼓风机具备启动条件后，机电车间负责人向生产调度报告并接受指令，指挥安排启动鼓风机，鼓风机启动正常后各相关部门（岗位）恢复运行系统。正常运行后，向调度及应急指挥部汇报，解除应急警报。对鼓风机停车应急处置过程各应急组随时向应急指挥部报告动态。 发生鼓风机事故停车时，如果是因操作造成鼓风机单机停车事故，鼓风机岗位员工按程序向调度、车间报告，机电车间和调度向应急指挥部报告并接受指令安排部署尽快恢复鼓风机运行。 发生鼓风机冒烟而导致自动连锁停车或人为紧急停车时，鼓风机岗位员工第一时间向调度、车间报告。厂启动应急预案进行相应的应急救援工作。 3、应急队伍 1）、空压机房值班人员、机电车间人员、设备科人员 2）、熔炼车间、制酸车间、备料车间、生产科、安全科等科室 4、应急措施 机电车间应急处置组操作处置。 1、鼓风机系统故障连锁停车 （1）岗位人员立即向组长、车间及调度汇报告，报告连锁停车故障原因及现状。 （2）立即采取现场应急处置措施：对鼓风机断电确认，关闭鼓风机进出口阀门。 （3）应急人员到场后，车间应急处置组安排对备用空压机进行开启冷却水和润滑油系统、检查等准备工作。 （4）维修人员对备用空压机进行检查，对故障鼓风机进行故障检查、处理。 （5）确认空压机具备启动条件后，报告调度及应急指挥部。 （6）接到调度启动空压机指令后，按空压机开车程序启动备用空压机，并调节至正常状态。 （7）空压机正常运行后，向调度及指挥部汇报。 （8）对故障鼓风机故障排查后，在维修人员监护下，岗位人员进行试车，正常合格后经验收，备用。 2、鼓风机停（断）电停车 鼓风机发生局部单系统停（断）电 （1）鼓风机岗位员工立即按汇报程序向调度、车间汇报。 （2）对停电的设备按下断电控制开关，并进行确认断电。 （3）立即关闭鼓风机进出口阀门，并通知相关岗位。确保系统安全。 （4）查明现场情况 鼓风机岗位人员配合调度指派相关维修人员检查停（断）电设备及生产系统，确认停（断）电范围及影响。根据情况及时做出分析判断，并报告车间、调度及相关负责人。 （5）如果停（断）电为单台鼓风机系统，备用空压机具备开车启动条件，应先按空压机开车程序启动备用空压机，再对停（断）电鼓风机进行处理； （6）如果停（断）电为整个供风系统，则由电器维修人员进行电器系统检查处理，待正常送电后，经护卫组成员联合检查确认具备启动条件后，按鼓风机开车程序开启鼓风机。并向调度、车间及上级领导汇报。 （7）熔炼车间相关岗位在鼓风机停车后根据实际情况对连吹炉和相关设施进行应急处置。 3、发生全厂性大停电时，按公司停电应急救援预案进行处置。 （1）所有设备断电，停车、停产。 （2）应立即切断所有设备电源开关，按停产步骤程序进行处置 （2）通知车间、调度，各岗位做好停电防范处理。对熔炼、制酸的重点岗位采取特殊措施。 （3）做好停电记录，联系调度了解停、送电情况。 （4）来电后，根据电