大比例RAP料厂拌热再生结合料融合性分资料.pptVIP

再生料的预拌时间 在室内拌和锅中进行旧料和新集料不同预拌时间的拌和试验。各料温度控制为：新集料温度170℃、回收旧料100℃，拌和锅设定温度135℃。 以每锅2500克，在20升的拌和锅中预拌15秒，可见有个别再生料没有散开，预拌25秒后就难以发现没有松散的再生料了。 以每锅5000克进行拌和，在20升的拌和锅中预拌15秒，再生料基本都散开了。 这说明如果每锅拌和的混合料总量较多的话，就会有更多的石料互相挤压，有利于回收旧料的分散，有助于再生料和新集料的混合、融合。 再生料的预拌时间 通过室内变化旧沥青混合料与新集料预拌和时长后旧料状态的试验结果，结合工程验证认为：在温再生混合料拌制过程中，通过在拌和锅内强制搅拌，回收旧料都可充分被打散，不存在结团情况，即旧料和新料在预拌和阶段就有很好的混合。 试验及分析 劈裂强度及干湿劈强度比 冻融劈裂 间接拉伸模量 劈裂强度及干湿劈强度比 沥青混合料的劈裂试验是对规定尺寸的圆柱体试件，通过一定宽度的圆弧形压条施加荷载，将试件劈裂直至破坏的试验。本试验测定沥青混合料在规定温度和加载速率时劈裂破坏或处于弹性阶段时的力学性质，亦可供沥青路面结构设计选择沥青混合料力学设计参数及评价沥青混合料低温抗裂性能时使用。 以劈裂相关的指标评价温再生混合料的性能，以表征新、旧料是否有良好的融合性。 劈裂强度及干湿劈强度比 浸水24h劈裂试验的试验方法为：将试件完全浸泡在25℃恒温水浴中22h，再在15℃恒温水浴中完全浸泡2h，然后取出试件立即进行15℃的劈裂试验。 干湿劈裂强度比是指浸水24h劈裂试验强度与前述15℃的劈裂试验强度之比。 RAP含量（%） 类别 劈裂强度（MPa） 浸水劈裂强度（MPa） 干湿劈裂强度比（%） 30 沥青完全融合 2.56 2.50 97.7 常规温再生 2.81 2.76 98.2 40 沥青完全融合 2.55 2.53 99.2 常规温再生 3.22 3.26 101.2 50 沥青完全融合 2.98 3.10 103.9 常规温再生 3.37 3.47 97.1 温再生的常规形式与沥青完全融合的劈裂强度结果 从15℃的劈裂试验强度和浸水24h后的劈裂强度来看，无论是30%RAP还是40%、50%RAP含量的大比例旧料温再生沥青混合料，其新旧沥青结合料的融合性并不会降低。 冻融劈裂 试件分为二组，每组不少于4个平行试件，一组在25℃恒温水槽中浸泡2h后测试劈裂强度RT1；另一组先在25℃恒温水槽中浸泡2h，然后在0.09MPa压力下浸水抽真空15min，试件放入塑料袋中加入约10ml水，扎紧袋口，再放到-18℃冰箱中放置16h，取出试件立即放入60℃的恒温水槽中保持24h，接着再放入25℃的恒温水槽中浸泡2h后测试其劈裂强度RT2 冻融劈裂强度比 温再生的常规形式与沥青完全融合的冻融劈裂强度结果 RAP含量（%） 类别 未冻融劈裂强度（MPa） 冻融后劈裂强度（MPa） 冻融劈裂值（%） 30 沥青完全融合 1.12 0.93 82.5 常规温再生 1.25 0.99 79.5 40 沥青完全融合 1.21 1.07 88.5 常规温再生 1.39 1.22 87.3 50 沥青完全融合 1.27 1.09 85.5 常规温再生 1.48 1.35 91.0 从冻融劈裂值的测试结果来看，无论是30%RAP还是40%、50%RAP含量的大比例旧料温再生沥青混合料，其新旧沥青结合料的融合性也不会降低。 间接拉伸模量 参考欧洲CEN标准EN 12697-26进行试验。施加的荷载为半正矢波。 温再生的常规形式与沥青完全融合的间接拉伸模量对比表 项目 RAP含量（%） 30 40 50 间接拉伸模量（MPa） 沥青完全融合 8828 9015 9908 常规温再生 9673 10216 11790 常规温再生模量增加百分率（%） 9.6 13.3 19.0 与沥青完全融合时比常规温再生混合料的间接拉伸模量并不会下降。 报告内容 厂拌热再生现状 温再生融合性研究现状 温再生试验研究 结论 结论 温拌+再生，提高RAP的比例； 基于劈裂强度、干湿劈裂强度比、冻融劈裂值、间接拉伸模量指标参数的测试和对比分析，认为大比例RAP的厂拌温再生混合料中新旧沥青结合料可有很好的融合性。 问题和建议？ 谢 谢！ 秦永春 yc.qin@rioh.cn 可考虑增加老外的 * * * * * * * * * * 大比例RAP料厂拌温再生结合料融合性分析 交通运输部公路科学研究院 秦永春 研究员，博士 报告内容 厂拌热再生现状 温再生融合性研究现状 温再生试验研究 结论 现状 沥青混合料回收RAP的厂拌热再生是其价值最大化的技术途径。 厂拌热再生现状及存在问题 1）沥