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关于楼面砼浇筑的裂缝控制和处理的思考 　　摘要：本文在分析现浇楼面裂缝控制的意义的基础上，对于现浇混凝土板面的裂缝原因进行分析，最后还提出相关的提高对混凝土现浇楼面裂缝的防治措施，希望对于今后类似施工项目研究提供一定帮助。 　　关键词：楼面混凝土浇筑；裂缝原因；防治措施 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　目前施工现场的质量通病之一就是楼面砼浇筑的龟纹裂缝，这种现象在施工中极易出现。工程的各项程序验收过程中，浇水保养和下道工序施工以后，往往出现裂缝中通过砼的毛细孔往板底渗水现象，这样对于验收效果来说非常难看，有时也被有些甲方和监理称为质量事故。除非能够解释商品混凝土质量问题的原因，否则对于总包单位来说往往很难解释。对于混凝土裂缝原因进行分析，一方面包括商品砼站的原因，另外一方面还有施工中的搓平保养和覆盖不到位等方面原因，还存在为了赶进度和工期，不到早期强度就上人上料的情况[1,2]。本文结合施工现场实际情况，对于楼面砼浇筑的裂缝控制和处理进行相关的分析和思考。 　　1 现浇楼面裂缝控制的意义 　　现浇钢筋混凝土结构的建筑物随着建筑业飞速发展而逐步壮大，人们对于建筑工程质量的关心程度也越来越高。对于目前建筑施工来说，较难克服的质量通病之一则是现浇结构楼屋面板的裂缝。一系列的投诉、纠纷以及索赔要求都会发生，特别是在住宅工程楼板的裂缝发生以后。尽管这些不会危及到结构的安全的裂缝具有较小的危害性，还不可否认也对于建筑物存在一定影响。比如，外墙的裂缝如果开裂较为严重的情况下，墙面的渗漏则极为容易给内装饰带来污染，造成外观损坏；对于砖混结构的建筑来说，建筑物的使用寿命及抗震性则肯定要受到贯穿墙体的裂缝影响；外抹灰开裂则容易造成使用寿命的缩短，以及在外抹灰进水情况下，外抹灰层在冬季冻胀后容易脱落，也是周围行人的安全隐患。所以来说，对于现浇楼面裂缝控制具有很强的现实意义。 　　2 裂缝产生的原因 　　2.1 商品砼厂家的原因 　　第一，计量不准：粉煤灰参量偏大，不均匀的进行各种参合剂参量配合，塌落度超标水灰比偏大，存在没有在规定时间内进行商品混凝土厂家的各种级配、计量控制仪器的检验工作。 　　第二，砂粒过细，而其中的含泥量比较大，这样使得达不到混凝土的级配要求比较困难。 　　第三，混凝土灌车运输商品砼的过程中，司机随意加水，再加上堵车等原因时间长、气温高的环境因素，这样致使混凝土的坍落度没有原来设计原状。 　　2.2 施工现场的原因 　　第一，两次搓平操作在砼浇筑振捣抹平后没有按照规定完成，忘记需要考虑一定的间隔时间和气温的情况；或者，由于人员少或者气温上升较快等，有效地搓平抹面操作对已经浇筑完成的混凝土面层没有及时完成。 　　第二，对于刚进场的1-3车料没有按照要求对于砼罐车进行塌落度测试，更没有对于每车都做测试。 　　第三，没有考虑天气温较高的原因，致使浇筑的准备工作不足，没有安排好混凝土浇筑的时间掌握。 　　第四，塑料薄膜的覆盖对于搓平后的砼斤进行实际覆盖，或者在覆盖过程中存在封闭不严、不及时等错误方法，这样容易致使气温升高混凝土内水份蒸发干缩裂缝。 　　第五，其他无法定性分析的原因。 　　3 裂缝控制 　　第一，商品砼厂家应该提供必要的相关的技术资料，同时施工方应该积极与商品混凝土厂家联系，这些主要包括营业执照，各种计量仪器的有效校检报告和资质等级证书等等。 　　第二，砼施工方案做详细的技术交底工作应该在砼浇筑前进行准备，施工技术人员要对作业班组应该准确交代，使得施工程序的要点明明白白，相关的材料、人员配备以及机具都准备充分，从思想上，应该使得砼施工作业人员高度重视质量控制的重要性。 　　第三，做好商品砼站施工当日的实地考察工作。技术人员，特别是施工当天的现场质量技术人员应该跟随砼罐车去实地考察，对于商品砼站的砂石粒径，含泥量和计量情况进行检查，主要检查是否满足施工要求，是否与设计的标号相匹配。 　　第四，重视浇筑现场的过程的控制。（1）每车做塌落度测试应该对于来现场的先前几辆砼罐车进行严格检查，不符合要求的不能允许进入施工现场；对于中途的砼罐车也应该做好间隔2-3车必须做塌落度测试，同时记录好测试结果，这样才能严格控制商品混凝土坍落度。（2）作业面的浇筑准备应该高度重视，包括钢筋模板浇水湿润，铺设脚手板等等，注意作业人员不得在钢筋上踩踏。其他的准备工作主要包括业班组的人员配备、分工及浇筑机具材料的提供等等方面；（3）主要砼铺平振捣后用刮杠刮平问题，用木抹子抹平第一遍在稍间隔些时间以后完成，第二遍搓平搓毛在再间隔一段时间后完成，同时，铁抹子抹光之后在使用毛刷子刷纹；（4）用一次性塑料布覆盖正确覆盖在毛抹光刷纹后操作，正确的方法是前面刷纹后面覆盖，整卷滚着走；（