1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊接.docVIP

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊接 　　【摘要】本文针对不锈钢厚壁管全位置焊的高难度焊接操作技术，从材质、装配定位、焊材、焊接工艺经行了分析，采取了相应措施，防止了各种常见缺陷，提高了生产效率，满足了矿区及化工压力管道要求。 　　【关键词】厚壁管 不锈钢 全位置焊 　　【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2014）01-0233-01 　　1Cr18Ni9Ti不锈钢厚度8mm厚壁全位置焊，由于压力等级教高，并且介质易燃易爆，所以工厂及矿区对质量要求很高。 　　一、焊接性分析 　　（1）1Cr18Ni9Ti不锈钢φ159×8mm大管水平固定全位置对接接头主要用于某些化工设备及矿区需要耐热耐酸的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求PT.RT检验。以往均采用TIG焊或手工电弧焊，前者效率低，成本高，后者质量难以保证效率低。为既保证质量又能提高效率，采用TIG内、外填丝焊底层CO2焊填充及盖面、食质量效率都得到保证。 　　（2）1Cr18Ni9Ti不锈钢热膨胀率、导电率均与碳钢及底和金刚差别较大，且熔池流动性差特别在全位置焊接时更突出，以往对CO2焊不锈钢，一般只用于平焊及平角焊，未见全位置焊的报道及资料，在CO2焊过程中。焊丝伸出长度必须小10mm，焊枪摆动幅度、频率、速度及