地下通道施工技术分析.docVIP

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  • 2016-03-02 发布于北京
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地下通道施工技术分析.doc

地下通道施工技术分析   摘要:根据国外地下通道施工分部、分项工程的划分,详细阐述其施工过程及注意事项。分部、分项工程都附有相关图片介绍,可以对整个施工过程有立体认识,希望能够对相似地下通道施工起到指导和借鉴作用。此工程对于防水要求十分严格,防水处理高于国内要求,采用技术比较先进,但是缺点为防水造价太高。   关键词:阿联酋;地下通道;防水   中图分类号:TU57+5文献标识码: A 文章编号:   随着阿联酋城市建设的迅猛发展,目前的基础交通设施已经跟不上城市交通的需要,因此阿联酋地区正大力发展道路改扩建工程。其交通改造工程,主要以地下通道和高架桥为主,现以阿联酋阿瓦达路文化广场地下通道施工工艺为例,对其分项分部工程进行一下阐述。   一、垫层、底板防水、砂浆保护层   阿联酋地区土质结构基本为沙土,进行地下通道施工前要进行基坑开挖,对开挖后的基坑需要进行支护处理。本工程采用预应力框架张拉工艺钢板桩,钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。   当基坑开挖完成后进行场地碾压,当压实度达到要求后,进行垫层施工,然后在垫层上方铺设土工布和防水板。为防止防水板发生破坏,垫层施工完毕后采用磨光机进行表面磨光处理且垫层超出结构的尺寸50cm左右。防止雨季来临时雨水冲毁碾压好的基础,可以在结构周边做好导流槽。   于阿联酋地区地下水腐蚀性较大,因此整个构筑物采用整体式防水。通过专用的焊接机器把防水板连接成一个整体,在伸缩缝的位置采用背贴式止水带与整体式防水板相结合的方案来防止动缝位置的渗水,在伸缩缝位置墙体内部加设一道中埋式止水带加强止水效果。在主体结构的棱角位置和底板垫层的分块处需粘贴土工布条,以防止棱角和接缝处表面不光滑割坏防水膜。   二、底板、侧墙、顶板   垫层防水结构完成后,在其上面做一层砂浆保护层,防止上层结构施工时破坏防水板,主体结构建立在砂浆保护层上。文化广场采用重力式底板,最深处断面厚度为3.3米。板块之间通过传力棒连接,动缝位置选用高密度塑胶板作为填缝材料。   钢筋绑扎及内部止水带   钢筋绑扎施工时应注意交错搭接率,严格控制保护层,严禁采用焊接工艺。底板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须移动时,应将钢筋向一边移动,但不得把钢筋局部变曲,若由于钢筋绑扎不规范造成过大间距,应加设一根同一直径的钢筋。注意钢筋垫块和保持间距的U型筋的布置,侧面间距1.5m~2m为宜。   钢筋表面上的油渍、漆污和铁锈应清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋加以调直。粗钢筋可采用弯曲机、平直锤或卡盘、扳手、锤击矫直。钢筋切断合理统筹配料,将相同规格直径钢筋根据不同长短搭配,统筹排料。   内部止水带的固定一定要牢固,否则浇注混凝土的时候止水带容易发生错位及破坏,一旦浇筑开始则无法修补。施工缝位置的止水带必须等模板支立完毕后在用钉子固定,以防止固定后由于模板调节破坏止水带。   浇注、振捣   底板部分体积大,水泥用量大,水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化,因此我们选用商品混凝土的同时要求拌合站进行温度控制(30℃)。浇筑工艺采用斜面分层浇筑,分层厚度为30cm左右,在斜面下层混凝土未初凝时(初凝时间为3h左右)进行上层混凝土浇筑,在不同部位用3台振动棒分上、中、下3个层次,采用循环推进,上面的一道布置在混凝土卸料处,保证上部混凝土的捣实,下面一道振动器布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进,震动器也相应跟上,以消除冷凝,增强混凝土的密实性。混凝土下落高度需要小于1.5米。底板及顶板的面层使用木抹子抹成糙面即可。   浇注顶板的时候注意考虑平衡性,不要发生偏载,测量人员应隔1-2个小时测量一下顶板的沉降,浇注时现场工程师根据测量的数据调整浇注位置和浇筑方量以及浇注速度。若发现出现倾斜时必须马上停止这个位置的浇筑,然后在其同一个横梁的相反方向进行浇筑使其水平。   模板及脚手架   模板支撑和脚手架采用RMD(脚手架厂商)系统,支撑体系简单而且重复利用率高,脚手架移动时可安装若干个万向轮整体挪移。工程施工时动缝端头位置模板的固定尤为重要,因为后期涉及到瓷砖的断缝位置及中间止水带的设置。考虑整体结构部分模板重复利用率高,可制作钢模板以降低成本。在安装对穿螺栓的时候必须放套管,严禁不放套管直接把拉条打入混凝土中。若模板拆除过程中发现由于套管破坏导致混凝土渗入拉杆无法取出时,需要从拉杆周围表层混凝土凿入5cm深的凹槽,凹槽直径不要超过8cm,在起里面切断拉杆,然后采用修补水泥进行修补,防止其生锈影响整体结构。   由于地下通道位于水位

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