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焓差试验室测试基本原理和常见问题分析 * 焓差试验室简介： 风量测量装置 空气处理柜 冷机 温度采集装置 试验室测试原理图 室外侧冷机 室内侧冷机 空气处理柜，包括送风系统和加热及加湿设备 温度采集装置 风量测量装置 循环风机 两种不同的导体两端连接成回路，假设两端为a端和b端，当a、b两端的温度不同时，则两点间会产生电动势e（毫伏信号）。e值的大小与两种导体材料和两端所处的温度有关，使用时，热电偶的材料是确定的，热电偶的一端放入参考温度中（如热电偶卡座中），另一端放入被测环境中，则热电偶的电动势与被测温度之间存在一一对应的关系，测得电动势即可测得被测环境温度。 热电偶工作原理： 塞贝克效应 B端 A端 温度采集装置 热电偶布点方式 蒸发器总出温度 蒸发器总进温度 蒸发器内盘管温度 蒸发器分流管温度 压缩机排气管温度 压缩机回气管温度 热电偶布点意义 了解制冷剂在空调系统中的状态，有两种方式： 1、测量温度（测量制冷剂流经的各个主要零部件时的温度，如蒸发器、压缩机等）； 2、测量压力（测量制冷剂流经的各个主要零部件时的压力，如蒸发器、压缩机等）； 根据焓差试验室目前的测试水平，采取用热电偶布点，测量温度的方式，来判定制冷剂在系统中的状态是否是最佳状态。 制冷剂在各主要零部件的最佳状态参数： 1、排气温度（从压缩机中流出的制冷剂温度）：高温高压气体，85℃，1.7～1.8Mpa; 2、冷凝温度（从冷凝器中流出的制冷剂温度）：高温高压液体，35℃，1Mpa； 3、节流温度（从毛细管中流出的制冷剂温度）：10～12℃气液混合物，0.6Mpa； 4、蒸发温度（从蒸发器中流出的制冷剂温度）：5～10℃气体，0.4～0.6Mpa； 5、分流点：蒸发器的上进、下进温差不超过1 ℃，蒸发器上出、下出温差不超过1 ℃ 6、内盘管：制冷时控制系统进入防冻结保护，制热时控制系统外风机、压缩机启停。 铂电阻原理： 导体或半导体的电阻率随温度变化而变化。 铂 干球温度 湿球温度 改善后的挂机风道，整洁、美观，便于安装 改善后的柜机风道，整洁、美观，便于安装 改善后的窗机风道，整洁、美观，便于安装 风道 原挂机风道，体积过大，不易于安装，且外形难看 原窗机风道，体积过大，不易于安装，透明胶带粘贴，绝热性差 原柜机风道，体积过大，不易于安装，粘贴胶带多 试验室工作区 测试用电脑 PID表 变频电源 电柜 测试报告 回风干、湿球温度 室外干、湿球温度 出风干、湿球温度 风量采集处温度 干球温度： 简称温度，是指空气的真实温度，可直接用普通温度计测量 湿球温度： 饱和湿空气的温度。通过“湿气温度计”测量。利用空气从湿空气变化到饱和的空气的过程近似等焓过程原理测量。即等焓线延伸下来的100%饱和线交点对应的温度点。 露点温度： 是指湿空气在含湿量不变的条件下，湿空气达到饱和的温度。也即是湿空气的温度降低时，水蒸气开始凝结出水珠时的温度。利用空气到达露点前近似等湿过程原理测量。 风量测量参数 湿空气：是干空气和水蒸发的混合物； 含湿量(χ)：湿空气中与1Kg干空气同时并存的水蒸气质量（单位：Kg/ Kg)； 焓（H）：在热力学中，把热力学能和功pV合并成一个参数，叫“焓”。H = U + pV。 显热：随着潮湿空气的温度变化而吸收或放出的热量（比热 * 温度变化）；潜热：随着潮湿空气中的水蒸气浓度的变化而吸收或放出的热量（汽化热）；全热（焓）：显热和潜热之和,一般状态下焓值与全热值相同。 对于空调的显热？潜热？全热概念？　　 热电偶采集到的各温度点温度 蒸发器上进、下进相差7.85 ℃典型分流不均 蒸发器上出、下出相差3.52 ℃典型分流不均 蒸发器内盘管温度合理，符合10 ℃±1 ℃ 蒸发器总进、总出温度不合理，总进温度应为10～12℃，总出温度应为5～10℃ 压缩机排气温度偏高，应为85 ℃左右 压缩机回气温度正常