《第八讲 粗纱工艺设计》.pdf

《纺纱工艺设计》 常涛编著，中国劳动社会保障出版社 107  第八讲 粗纱工艺设计 学习目标 1.能进行粗纱工艺参数的选择与计算 2.能确定工艺参数对粗纱质量的影响 任务引入 在并条工艺设计的基础上，进行粗纱工艺的设计，其主要参数见表 1-8-1。 表 1-8-1 粗纱工艺 回 总牵伸倍数 罗拉握持距 （mm） 粗纱定量 （g/10m） 后区牵 线密度  计算捻度 机型 潮 捻系数 机械 实际 伸倍数 (tex)  （捻/10cm） 前~二 二~三 三~后 干重 湿重 率%  TJFA458A 罗拉加压 （daN） 罗拉直径 （mm） 轴向卷绕密度 径向卷绕密度 转速 （r/min） 前×二×三×后 前×二×三×后 （圈/10cm） （层/10cm） 前罗拉 锭子 集合器口径（宽×高）（mm） 钳口隔距 齿轮的齿数 前区 后区 喂入 （mm）  Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  14  任务分析 根据表 1-8-1，粗纱工艺设计分为粗纱定量及牵伸设计、捻度设计、速度设计、握持距 设计、粗纱卷绕密度设计及其他工艺参数的设计。通常先进行粗纱定量及牵伸设计，然后进 行捻度设计，再进行速度、握持距、粗纱卷绕密度及其他工艺参数的设计。 相关知识 一、粗纱机的机构 （一）粗纱工序的任务 将熟条纺成细纱约需 150 倍以上的牵伸，而目前一般细纱机的牵伸能力只有 10~80 倍。 所以，需要设置粗纱工序。粗纱工序的任务是： 1．牵伸 施加 5~12 倍牵伸，将熟条抽长拉细，并进一步改善纤维的伸直平行度与分离 度。 2．加捻 将牵伸后的须条加上适当的捻度，使粗纱具有一定强力，以承受粗纱卷绕和 在细纱上退绕时的张力，防止意外牵伸或拉断。 《纺纱工艺设计》 常涛编著，中国劳动社会保障出版社 108  3．卷绕成形 将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成一定形状和大小的卷装，便于贮存 和搬运，适应细纱机的喂入。 （二）TJFA458A 型粗纱机 图 1-8-1 TJFA458A 粗纱机 TJFA458A 型粗纱机如图 1-8-1 所示，其工艺过程是棉条从机后条筒内引出，由导条辊 积极输送，经导条喇叭口喂入牵伸装置。棉条被牵伸成规定线密度后，由前罗拉钳口输出， 经锭翼加捻成粗纱，最后卷绕成管纱，见图 1-8-2。粗纱机由喂入机构、牵伸机构、加捻机 构、卷绕成形机构等组成。 图 1-8-2 TJFA458A 粗纱机工艺过程示意图 二、粗纱工艺设计 粗纱工艺设计要根据熟条定量大小，同时兼顾细纱机的牵伸能力、细纱线密度的大小和 粗纱加工质量的要求，正确设定粗纱的定量和总牵伸倍数，确保粗纱机按设计要求，将熟条 《