设备交替方法要点.pptVIP

准备交替改善 STEP的事例 ■ 8 STFP促进方法的事例 1 STEP : 掌握作业准备而发生损失的时间 2 STEP : TOP的决议表明及改善促进组的组成 3 STEP : 分析改善的重点后，进行现场观察及稼动分析 4 STEP : 分析决果整理成三种浪费 5 STEP : 浪费去除提案是结论性提案法 6 STEP : 建立计划 7 STEP : 实施改善 8 STEP : 评价及横向展开 准 备 交 替 改善的常规 1.可以准备的尽量事前都准备. 2.动手可以，但不要动脚 3.不要拧开螺栓 5.不要改变模具或治工具的基准 4.螺栓是天敌，必须彻底去除 6.不要动 Base部 7.刻度的调整应为Block Gauge化 8.设定嵌入基准Stopper或Guide 1. 事前准备,使用后原位置 2. 准备交替专用台车 3. 准备交替5S Check List 4. 准备交替牌子 5. Blot 的一圈旋转拧紧 6. One Touch拧紧口 7. Auto Cramp, Blot res 8. 模具的标准化 9. V字型治工具和 Plate 10. Block化 11. Stopper、Guide 三种浪费 准备的 浪 费 交换的 浪 费 调整的 浪 费 常规 对策 常规1 :可以