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* 焊 装 简 介 2011年7月9号培训新来大学生焊装讲课90分钟 2011年9月9号欧阳洪 * 内容简要: 一、焊装工艺路线 二、焊装常用工艺类型及其主要特点 三、焊接工艺基础知识 四、总结、思考 五、考题 2011年9月9号欧阳洪 * 一、焊装工艺路线 冲压零件 螺母凸焊 外协零件 分总成装焊 总成装焊 检验合格交涂装 装配调整 执行三检制 焊接、涂胶、包边 2011年9月9号欧阳洪 * 二、焊装常用工艺类型及其主要特点 焊接分类:熔焊、压焊、钎焊 2011年9月9号欧阳洪 * 二、焊装常用工艺类型及其主要特点 电阻焊概述: 零件组合后,通过焊钳上下电极施加压力,电流通过电极端部流过工件《冷轧板本身的电阻和铁皮间的接触电阻》产生热量将工件加热到熔化温度,在上下电极压力下熔接,产生塑性变形,形成永久性焊核的一种方式。 电阻焊的优缺点: 优点: 接头质量高、辅助工序少、无须填加焊接填料,易于机械化、自动化,生产效率高,经济效益显著。 缺点:电阻焊接头质量的无损检验较为困难,功率能耗大。 2011年9月9号欧阳洪 * 电阻焊设备分类: 点焊 凸焊 缝焊 电阻对焊 闪光对焊 二、焊装常用设备类型 电阻焊设备型号识别 Ⅰ :DN-----系列交流悬挂点焊机 Ⅱ: UN-----系列交流对焊机 Ⅲ :UNS---系列交流闪光对焊机 Ⅳ :DTR---系列电容储能点凸焊机 Ⅴ :DTNZ-次级整流凸焊机 Ⅵ :FN-----系列交流缝焊机 Ⅶ :DTN---系列交流点凸焊机 Ⅷ : DNW--系列交流气动排焊机 2011年9月9号欧阳洪 * 悬点焊机 二、焊机焊钳的外型种类和名称 X型焊钳 C型焊钳 C型焊钳 2011年9月9号欧阳洪 * 1、焊点的形成 两零件《2》在焊机上电极《1》和焊机下电极《3》压紧后通电,在零件之间产生热量使铁皮熔化,在上下电极的压力下形成焊接,休止时间结束就形成了朔性焊核。 二、焊装常用工艺及主要特点 阻焊过程控制的四个参数 焊接 维持 休止 预压 2011年9月9号欧阳洪 * 2、凸焊 它是点焊的一种变型,焊接前首先在一个工件(凸焊螺母)上预制凸点(或凸环等),焊接时在电极压力下电流集中从凸点通过,电流密度很大,凸点很快被加热、变形和熔化而形成焊点。 凸焊在接头上一次可焊成一个或多个焊点。 二、焊装常用工艺类型及其主要特点 凸型阻焊设备 2011年9月9号欧阳洪 * 缝焊设备 二、焊装常用工艺类型及其主要特点 也称轮焊 * 3、缝焊 缝焊原理与点焊相同,区别在于缝焊是以圆盘状铜合金电 极1、3(又称滚轮电极)代替点焊的棒状电极。焊接时滚轮电 极压紧工件2的同时,并作滚动。使工件 产生移动(或滚自身移动)。电极在滚动 过程中通电,每通电一次就在工件间形成 一个焊点。连续通过,在工件间便出现相 互重叠的焊点,从而形成连续的焊缝。也 可断续通电或滚轮以步进式滚动时通电获 得重叠的焊点。 二、焊装常用工艺类型及其主要特点 2011年9月9号欧阳洪 * 1、作业工艺类; ①点焊与凸焊时必须保证电极垂直于工件; ②班生产前必须进行设备检查、零件检查、工装检查、试焊点强度的检查等四大块内容组成。 ③电阻焊操作时气压应保持在0.45Mpa~0.6Mpa 之间。 三、焊接工艺基础知识 2011年9月9号欧阳洪 * 1、作业工艺类; ④焊接工艺卡,手动悬挂式点焊用 PSW 表示、凸 焊用 PW 表示、CO2气保护用 OSW 表示、机器 人点焊用 RSW 表示、自动焊机点焊 APSW 表示; ⑤电阻焊工艺规范参数项目有焊接电源、电极压力、 焊接时间、电极工作端面几何形状尺寸 。 三、焊接工艺基础知识 2011年9月9号欧阳洪 * 1、工装设备类; ①焊接夹具的作用: 把多个零件进行组合,保证所要焊接零件之间的位置和焊接件的尺寸精度,减小装焊过程中的变形。 ②点焊焊钳与工件或夹具接触会产生焊接分流、这 种情况会影响焊接强度; 三、焊接工艺基础知识 2011年9月9号欧阳洪 * 1、工装设备类; ③焊钳RJ.X30-4515的表示意义是:--RJ 表示 焊钳生产厂家 --X 表示 焊钳型号 --30 表示 预定电极压力为300kg(3000N)--45 表示 焊钳的空间长度为450mm --15 表示 焊钳的空间高度为150mm 三、焊接工艺基础知识 2011年9月9号欧阳洪 * 1、检查识别类; ①点焊缺陷的类型有: 烧穿 、 凹陷过深 、 飞溅 、 毛刺、 假焊或虚焊 、咬边等; ②不合格品判定后的处置方式有:① 返工/返修 ;② 拒收
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