化工过程安全化工反应过程安全课件.ppt

* 2) 开工过程中危险因素及其防范 （1） 重整预加氢系统所属的临氢设备、仪表、管线、阀门、法兰、焊口、丝扣全部进行氮气气密检查，防止开工进油后发生泄漏，导致着火爆炸等危险事故的发生。 （2） 催化剂干燥要严格按照方案升温曲线进行，升温过程需密切注意催化剂床层温度变化，发现温升应立即停止升温。 （3）催化剂预硫化过程中，操作人员进装置巡检、操作时一定要佩戴防硫化氢中毒面具及硫化氢检测仪，报警时迅速撤离现场。如发生人员硫化氢中毒事故，应立即执行防止硫化氢中毒预案，带正压式呼吸器进入现场救人。 * 3) 正常生产中危险因素及其防范 （1）设备防腐 在预加氢脱硫的化学反应中生成硫化氢，因此预加氢单元的腐蚀形式主要是蒸发脱水塔冷后系统的硫化氢腐蚀，在加工含高硫原料时设备管线腐蚀比较严重。 重整单元腐蚀形式主要为氢腐蚀。碳钢设备与含氢的高温高压流体接触时会产生表面脱碳，当温度超过200℃，压力超过1.3MPa时，还会产生内部脱碳，即氢腐蚀。由于脱碳和内部裂纹的共同作用，使钢的机械性能产生永久性的损害，不仅降低了钢材的屈服强度和冲击韧性、而且还降低了钢材的相对收缩率。某炼厂重整装置的重整反应器底部接管就曾因为隔热衬里产生裂纹失效，使高温高压氢与铬铜钢接触而导致内部脱碳，发生氢腐蚀。 * （2） 催化重整装置常见事故处理原则 ①任何情况下炉膛温度不能大于800℃，炉管干烧