A Dissertation Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements
for the Degree of Master in Engineering
A Study on Deformed Process and
Mechanism for Improving Plasticity of AZ31
Magnesium Alloy
M.D. Candidate : Kang Longwu
Major : Material Processing Engineering
Supervisor : Prof. Zhang Shichang
Wuhan University of Science and Technology
Wuhan, Hubei 430081, P.R.China
May, 18th, 2014
万方数据
万方数据
摘 要
镁合金具有比强度高、电磁屏蔽性和减震性好且易于回收利用等优点,成为
当今工业领域发展迅速的一种轻质结构材料。镁合金具有密排六方晶体结构,其
滑移系少,塑性变形能力差。挤压态 AZ31 镁合金是有着广泛应用前景的变形镁合
金,但由于该合金具有强的基面织构并表现为显著的力学各向异性,对提高塑性
不利,因此本文目的就是研究如何通过加工工艺改善镁合金的塑性。
提出了预变形加退火处理提高镁合金塑性的加工工艺,研究了工艺参数对
AZ31 镁合金塑性的影响。结果表明经过一定程度(应变量 8.6%)预变形并在300℃
进行 30min 退火处理,可以明显提高镁合金塑性。对预变形后的织构以及退火处
理后的显微组织分析表明,预变形改变了镁合金织构,并产生孪晶,而退火处理
消除了孪晶,因此减轻了孪晶对镁合金塑性变形的阻碍作用,从而提高了塑性。
研究了垂直和平行于挤压方向压缩时 AZ31 镁合金的塑性。结果表明,温度
≤150 ℃时,垂直挤压方向压缩的最大压缩率高于平行挤压方向的压缩率,而当温
度>200 ℃时,情况相反,从孪晶和位错理论对这一现象进行了分析。
研究了拉伸条件下,变形工艺参数对镁合金塑性的影响。结果表明,温度
-2 -1 -4 -1
≤400 ℃,应变速率在 10 s ~ 10 s 变形时,其塑性随温度提高和应变速率降低而
增加,且在温度 ≥350 ℃时塑性提高更为明显,这与非基面滑移及动态再结晶有关。
-4 -1
但当温度为 450 ℃应变速率为 10 s 时,伸长率反而降低,从超塑性变形引起空洞,
空洞导致镁合金断裂对该现象进行了分析。
关键词:AZ31 镁合金;塑性;变形工艺
I
万方数据
Abstract
Magnesium alloy is a lightweight structural material which has a booming
industrial application for its high specific strength and stiffness, great electromagnetic
shielding
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