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电梯安装工程构件焊接工艺 　　【摘要】本文分析了电梯安装工程中可选用的焊接工艺种类及其特点，然后分析了电梯构件焊接工艺流程。接着分析了电梯焊接工艺制定及评定系统设计思路，最后，分析了电梯焊接残余应力场。 　　【关键词】电梯；安装工程；构件；焊接；工艺 　　中图分类号：TU857 文献标识码：A 文章编号： 　　一、前言 　　电梯的安装需要保证质量，因此，保证焊接的质量是电梯安装的重中之重，所以，安装人员要对焊接的工艺进行研究，掌握科学有效的焊接工艺，提高焊接的质量。 　　二、安装工程中可选用的焊接工艺种类及其特点 　　1、手工电弧焊:手工电弧焊是常用的焊接工艺之一，广泛应用砖各种对象与场合。它所需的设备简单，适应性强，业且从捍接设备、焊接材料到工艺技术装备等，均已建立了较完整的基础技术理论与生产体系，大部分设备、材料、工具市场上均有供应，它是一种成熟的工艺，具有强大的生命力。管道的手工电弧焊涉及的单面焊双面成形问题，也随着操作技术的突破与封底焊条扭生产而得到了满意的解决，所以手工电弧捍互艺是安装工程中的基本焊接工艺。 　　2、气焊:气焊是最老的焊接工艺之一，它可以在没有电源的场合从事焊接工作。但比工艺的焊接质量较差，目前局限放小口径趣舍管道与薄板的焊接工作。随着焊接质量要充的提高和手工钨极氢弧焊工艺的推广应用，以及小口径管道的连接设计为承扦式电焊结勺后，使气焊工艺在安装工程中的使用日益减少。 　　3、碳弧焊:碳弧焊是较原始的焊接工艺之一，在铜铝母线的焊接中具有工效高，成本低等特点，因此碳弧焊在安装工程中仍有一定的地位。 　　4、埋弧自动焊:埋弧焊是一种生产效率高、焊接质量优良的成熟工艺，但其只能进行水平位置的焊接。目前虽在球罐、油罐制作中，被部分地应用放现场，但在安装工程中使用还受到一定的限制。 　　5、手工钨极氢弧焊:钨极氦弧焊是近十几年才得到广泛使用的新工艺。该工艺具有操作方便、焊接质量精良、能焊接有色金属与一些稀有金属等特点，业且焊缝清洁无熔渣，管道焊后管内的清洁度能得到保证，因此手工钨极氢弧焊工艺在安装工程上得到普遍的采用。但是该工艺的工效较低，成本较高，设备的使用与维护较复杂，业且对工件的装配精度、清洁度以及焊接场所等要求较高(如挡风、水源等)，因此在安装工程中除了非用此工艺无法保证焊接质量的情况外，其它的应在综合考虑技术经济合理性的基础上决定采用与否。 　　三、电梯构件焊接工艺流程 　　1、焊前准备 　　（一）号料。按图纸规定的构件形状尺寸号料。 　　（二）下料。用火焰切割下料,切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑.油污清理干净。切割选用中性焰,控制火焰能率,以免烧坏切口。切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物。 　　（三）组装。严格按图施工。 　　（四）点固焊。点固焊是一道重要工序,必须由持证焊工施焊。点焊用的焊条应与正式施焊用的焊条型号相同。点焊高度为焊缝设计厚度(或焊脚)的2/3,点焊焊点长度应不少于40mm,视距离施工件及焊缝位置而定,但宜均匀,并应填满弧坑。焊点有裂缝等缺陷,应铲除重焊。 　　2、施焊 　　（一）在组装好的构件上施焊,应严格按焊接工艺规范参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。 　　（二）制订工艺卡片。 　　（三）选择合适的焊接规范参数,并严格执行。 　　①选定电源,一般选用直流电源,空载电压控制在45~70V。 　　②选用电焊条。根据焊缝位置、构件厚度、焊缝层数等选定焊条的型号和直径。一般构件选用酸性焊条,如E4313即可,重要部位宜选用碱性焊条,如ES5016等。焊条必须进行烘干,并随领随用,焊条头回收。 　　③确定焊缝层数。根据焊缝厚度或焊脚尺寸确定焊缝层数。焊脚尺寸小于6mm时,用单层焊即可；焊脚尺寸为6～8mm时,用多层焊；焊脚尺寸大于8mm时,用多层多道焊。 　　④合理调整焊接电压,控制焊接速度,一般宜用短弧焊,保持电压稳定。 　　（四）施焊过程要控制焊接变形,可采用反变形措施,并按照工艺卡片要求的施焊顺序施焊。若发生变形,必须予以矫正。 　　（五）制作焊接试件,供检查试验之用。 　　3、焊接检查 　　（一）焊缝外观检查。一般用肉眼、放大镜或量具检查焊缝及母材的外观缺陷,要求焊波(鱼鳞纹)均匀,不得有表面裂缝、未熔合、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和超标的咬边和针状气孔等缺陷。 　　（二）焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工及验收规范》的要求。 　　（三）对焊接试件取样进行机械性能试验,包括抗拉和冷弯试验。 　　（四）如果施工图有要求时,应对T型焊缝和角焊缝进行超声波探测或磁粉探伤。 　　4、工艺要求 　　（一）焊工必须经培训、考核,持有合格上岗证书方能上岗作业。 　　（二）焊条应储存