通风空调安装施工技术的应用分析.docVIP

通风空调安装施工技术的应用分析 【摘要】随着人们生活水平的提高，人们对居住、办公场所的空气质量要求也越来越高，空调在高层建筑及公共场所的应用日益广泛。通风空调安装工程是工程项目建设的重要部分，施工过程中应严格按规范和验评标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运行考核是否能满足预期的功能需要。基于此，本文对通风空调安装施工技术的应用进行了研究。 【关键词】通风空调安装施工技术应用 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 随着我国社会经济的高速发展，人们的物质生活条件有了明显的改善，对于居住环境的要求也在不断提高，通风空调成为建筑工程必不可少的设备。然而，通风空调系统的安装是一项系统工程，安装过程中涉及到众多分项工程，与建筑工程土建、电气、给排水、装饰工程都有交叉，施工工艺较为复杂，因此为了保证中央空调系统能够顺利工作，除了科学的设计外，还需要做好施工过程中的质量控制。 一、施工准备 1、施工组织与规划。为了保证通风空调系统安装施工能够顺利、高效完成，应该根据科学管理、精干高效、结构合理的原则做好管理工作，成立项目指挥部；合理组织施工，做好与土建工程的配合施工；编制空调系统安装施工组织设计，并对施工方案、施工进度计划进行优化，用以指导施工准备及施工。 技术准备。通风空调系统施工环节众多，一旦某个环节出现问题，会影响到整个系统的工作性能，因此在安装过程中可以进行分解，以便对每一个环节进行阶段性控制，从局部到整体进行施工活动，同时施工管理人员做好各个环节的协调管理。这个阶段的施工内容主要包括：施工方法及施工机械的选择、施工段的划分、施工顺序优化等。 3、设备材料的采购必须依据设计图纸的规格，由预算员提出材料计划，由材料员统一购买。做到货比三家、质优价廉。所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格并报验监理批准后方可使用。 安装施工技术 风管及部件的安装 （1）准备工作 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞、预埋件的位置是否符合要求，检查风机、设备基础的尺寸位置是否正确、质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架、风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料、垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。 支吊架安装 支吊架安装是风管系统安装的第一道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。安装吊架应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。 2、管道焊接、安装 通风空调工程的主管安装由于采用焊接为主，因此为了确保安装的顺利烧焊前必须对焊接钢管进行除杂，无缝钢管进行除锈防锈处理。为保证焊接的质量，均应使用焊枪、禁止使用电弧焊。每一部分的水管及设备安装完毕，必须进行排污清洁管道工序。管道试压工序也是管道安装的关键环节之一，因此必须认真按设计要求进行，直到整个系统不渗不漏为止。确保管道的清洁和严密性是管道安装的关键，也是保证末端设备正常运行的前提。 风机盘管等设备的安装 空调风机盘管是通风空调系统施工的重要环节，既是检验既往施工的重要过程，又是确保空调系统正常功能的施工工作。应该做好这一时期的排水管坡度设计，保证冷凝水能够顺利的流到设计制定的位置。保证风机盘管与管道的连接正常，一般采用软管连接，其耐压值应高于工作压力，软管连接应牢固，不得有强扭。积水盘管应该保证严密性，不得出现漏水等现象。做好空调系统的布线工作，一般采用屏蔽线沿冷媒管进行绑扎敷设，室内控制器部分采用穿管暗敷设的方式进行布线，不得将空调系统的电源线和控制线绑在一起，当系统控制线和电源线需要进行平行敷设时，要保证一定的间距。 4、排气阀、排污阀的设置 为了顺利排除管道内的空气，排气阀一般设在系统管道的最高处，与此同时排污阀设在最底处。在实际施工中应根据施工现场的实际情况增装排气阀、排污阀。特别是在一些大型工程的安装中，各种管线较多，时有各种管道交错的现象出现，这时空调水管难免会有所移动，而这种情况易形成气塞，造成系统效果不好，同时也有可能增加排污的难度。由此在安装过