以生产性实训为特征的数控机床编程与操作课程改革与实施.docVIP

以生产性实训为特征的数控机床编程与操作课程改革与实施 　　摘要：以校内实训基地“矿山机械零件生产线”为平台，将数控机床编程课程与数控机床加工课程进行整合；以“真设备、真标准、真项目、真生产”为原则进行课程设计；课程实施遵循以生产性实训为特征的教学模式，旨在促进学生职业技能的培养，达到学校、企业、学生三方共赢的目的。 　　关键词：数控机床；生产性实训；教学模式；课程改革 　　中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2013）10-0137-02 　　课程改革背景 　　近年来，数控加工已成为制造加工业的主要力量。2009年，国务院出台了《国家装备制造业振兴规划》，出台了一系列政策对本行业进行大力扶持。我国数控机床年消费超过60亿美元，台数超过10万台。进口和消费机床连续8年排名世界第一，数控机床生产和操作所占市场份额的迅速提升，使得相关技术人才的需求量急剧上升。目前，国内数控人才缺口率高达65%，缺口量达200万人，尤其缺乏数控机床操作等高技能人才。因此，学习数控机床的操作、零件的程序编制、工艺处理等对于数控技术专业的学生来说非常重要。 　　高职院校的主要任务就是培养符合企业要求的“技术基础厚，实践技能强”的高技能人才。面对一边是大量毕业生找不到工作，毕业即失业，一边是工厂企业需要大量的技术人才却招聘不到的市场现状，如何才能满足企业对毕业生“不仅能用，而且好用”的期望，是我们急需解决的问题。 　　课程设计 　　（一）课程设计的基本思路 　　课程组成员通过对相关数控企业进行调研得知，数控技术人才的主要就业岗位有加工工艺员、数控编程员以及数控操作工等。这些岗位不仅要求学生有扎实的理论基础，还要求有过硬的实操能力。因此，为培养学生“厚基础，强技能”的综合水平，将数控编程理论课程与数控机床加工实践课程合二为一，形成“教学做”一体化的数控机床编程与操作课程，是一门培养数控机床操作、维护、程序编制、产品检验、车间管理等职业岗位群基础能力的专业核心课程。课程的实施地点为校内综合性实训基地，课程教师由校内专任教师和企业技术人员共同担任，课程的实施过程即产品的生产流程。 　　（二）适应生产性实训的校内实训基地建设 　　我院校内实验实训设施虽较完善，但综合性生产实训场地不够，还不能完全满足工学结合的生产性实训要求，并且运行模式不能满足工学结合、校企一体、为行业企业服务的需要。因此，须建设以生产性实训为特征的教学形式，即按照一个完整的生产链要求，整合校内现有实训条件，引进企业优势资源，按实际生产中的不同功能规划生产车间，建成设施完善，工位充足，集生产、教学、培训、科研、技术服务与职业技能鉴定于一体的综合性实训基地；并营造出企业真实的工作情境及管理模式，形成“专业+企业+师生员工”的教学管理模式，校企共育高端技能型人才。 　　这种模式的建立，使学生可以数控机床编程与操作课程为载体，在生产性实训基地从事煤矿机械零件工艺编制、加工、产品检验、机床的安装调试与维护等工作，为学生创造真实的生产环境和职业岗位，使学生在完成生产任务、提高职业技能的同时，接受企业文化的熏陶，提升职业素质。还可以解决企业加工设备、操作技术工人有限的问题，降低产品订单的生产成本，缩短生产周期，在为企业降低生产成本的同时，为学校创造效益，最终实现校企双赢。该生产性实训基地的组成及功能如图1所示。 　　（三）教学内容设计 　　教学内容的设计依据高职突出职业性的特点，主要培养技能型人才。高职学生的特点是形象思维强于逻辑思维、动手能力强于思辨能力。高职教师的特点是专兼结合的“双师型”教师。而高职的就业特点是“双证”毕业，直接上岗。 　　教学内容按照“真设备、真标准、真项目、真生产”的四真原则设计。真设备即教学条件为真实并先进的数控加工设备；真标准即课程教学标准依照真实的职业标准；真项目即教学项目采用企业真实的生产项目；真生产即教学过程按照真实产品的生产流程（教学设计如下页图2所示）。 　　课程实施 　　课程实施采用以生产性实训为特征的教学模式，具体表现在以下几个方面。 　　（一）“双师、双真、双证”，融“教学做”于一体 　　“双师”执教，即教师队伍由企业兼职教师和学校专职教师组成；“双真”运行，即在具有真实生产环境的校内实训基地，运行企业的真实生产实例，融“教学做”为一体；获得“双证”，即通过实施“双师”执教，“双真”运行，在做中教、做中学，学生最后获得毕业证和职业资格证（双证）。 　　（二）以生产性实训为特征，实现校企共赢 　　以生产性实训为特征，主要体现在以下四个方面：（1）生产订单。实训内容采用真实的生产订单，实现来料加工、效益型实训。（2）生产人员。实训指导教师为企业的生产技术人员，实训学生为企业的“准员工”。（3）生